手板（bǎn）模型深（shēn）孔加工方法

    1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加（jiā）工。這種方法切削（xuē）負荷減輕，從而提高（gāo）了生產（chǎn）率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可（kě）采用裝配式或可調式。刀具上應裝置（zhì）用於導（dǎo）向的耐磨鑲條（tiáo），其材料可為夾布膠木、硬質（zhì）合金、滾動軸承等，刀刃設計（jì）上亦應考慮分屑和斷屑。它也適合於批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機（jī）床上加工。接（jiē）長柄麻花鑽就是在普通（tōng）麻花（huā）鑽上焊接長柄（bǐng）。由於（yú）鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨（mó）的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發（fā）生振動，孔的中心線易產生偏斜，由於鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷（lěng）卻（què）刀具，必須在加工（gōng）一段長度後（hòu）(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鑽孔的方式。因此（cǐ）這種深孔加工方法質量差，生產率低、勞動強度大，但由於其刀具製（zhì）造簡單，可使用通用設（shè）備，因此在單件小批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽加（jiā）工深孔（kǒng）較好的解決了深孔加（jiā）工中（zhōng）刀具（jù）引偏、刀（dāo）具冷（lěng）卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深（shēn）孔。深（shēn）孔加工機床，可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車（chē）床進（jìn）行改裝。