金屬表麵處理-噴（pēn）漆和噴粉的區別

 噴（pēn）塗，噴漆，噴油，噴粉（fěn），噴鋅有（yǒu）什麽區別？相信很（hěn）多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為它（tā）們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類（lèi）起來，隻有兩種工藝

下（xià）麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆（qī））分（fèn）散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借（jiè）助於壓縮空氣拱粉在（zài）高壓靜電作用（yòng）下分散成粉霧顆（kē）粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜電粉末（mò）噴（pēn）塗，不是簡單的（de）能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的（de）組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑粉（fěn），全稱是塑料粉末。種類主要包（bāo）括戶外（wài）粉（fěn）末和戶內粉末（mò）。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本（běn）就是兩種成分的東（dōng）西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑（jì） ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決（jué）了因溶劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善（shàn）了操作人員的勞動條件，有利於操作人（rén）員（yuán）的身（shēn）體（tǐ）健康。

2，簡化塗（tú）裝工藝 ，采（cǎi）用噴（pēn）粉工藝塗裝隻需噴（pēn）粉、固化、冷卻等3道（dào）工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生（shēng）產周期，當天（tiān）就能出產（chǎn）品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形（xíng）成自動化生產，從而節省了（le）能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利（lì）用率高 ，粉末（mò）塗料可以直接塗覆至被塗物表麵（miàn），經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉（fěn）末塗料的利（lì）用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料（liào）可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑的樹脂，或不易（yì）溶解而無法液體化的（de）高分子樹脂來製備具有（yǒu）各種功（gōng）能的高性能塗（tú）膜（mó）。且粉末塗（tú）料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會（huì）產（chǎn）生貫通塗膜的針孔，因此（cǐ）塗膜更致密。

5，可實現一次（cì）性（xìng）塗裝粉末（mò）塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油（yóu）），不發生溶劑針孔，不（bú）造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也（yě）很高。而油漆（qī）一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要（yào）得到厚塗膜或中高檔（dàng）要求（qiú）的塗膜，必須經過多次塗裝方可（kě）實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗（tú）料調色不可能（néng）像油漆那（nà）樣可以用原色料（liào）現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經（jīng）確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配（pèi）方，所以很難在短時（shí）間內完成調色（sè）工作。由於采用靜電噴塗，如果作（zuò）業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉（fěn）室、輸粉管、回收係（xì）統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜（mó）表麵質量。特別是深色與淺色的變換（huàn）更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層（céng）薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精（jīng）良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下（xià）的塗膜（mó）目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料（liào）是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易（yì）呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不（bú）如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉（fěn）工藝（yì）的局限性主（zhǔ）要（yào）表（biǎo）現（xiàn）在3個方麵：首先由於粉末塗料（liào）固（gù）化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物（wù）必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件（jiàn），如果是（shì）非金屬件則表麵必須經過導（dǎo）電處理，並且能耐160℃以（yǐ）上的溫度。

噴漆（qī）工藝

1，油漆品種（zhǒng）繁多（duō），選擇範圍廣 。根（gēn）據（jù）成膜物（wù）質（zhì）我國將油漆分（fèn）為十七大類，生產的各種油漆已（yǐ）多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用（yòng）途（tú）、使用環境等因素，有（yǒu）針對性地（dì）選擇油漆（qī），以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段（duàn）齊全 ，適應（yīng）性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗（tú）法、高壓無（wú）氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等（děng），其中刷塗法（fǎ）、空氣（qì）噴塗法和電泳塗裝法（fǎ）應用。

3，設備（bèi）一次性投資少 ，空氣噴（pēn）塗（tú）法是目前塗裝廠（chǎng）家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗（tú）裝作（zuò）業。具有施（shī）工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所（suǒ）需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的（de）輸氣膠管等附件，與噴塑工藝（yì）動輒幾十萬（wàn）、上（shàng）百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產（chǎn）成本低，資金回收（shōu）快。

4，可以簡化前（qián）處理工序 ，在采用（yòng）噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能（néng），與基材和麵漆（qī）的附（fù）著（zhe）力良好，故（gù）極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過（guò）磷化（huà）處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了（le）前處理工序，節約了生產成本（běn），提（tí）高了生產效率。

5，對操作者（zhě）的技（jì）能要（yào）求較（jiào）高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事（shì）項以（yǐ）及各類油漆的配套（tào）性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要（yào），利用原（yuán）色調配出被塗物所（suǒ）需的色彩（cǎi）。一般油（yóu）漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成（chéng），因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜（mó）質量問題（tí）。

6， 生（shēng）產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工（gōng）序多於噴塑工序（xù）。一般來說（shuō），典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施（shī）工前的準備（bèi）工（gōng）作，具體（tǐ）內容為：

第1步（bù）塗料（liào）性能檢查、充分攪勻塗料（liào）、調整塗料粘度、塗料淨化過（guò）濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步（bù）是塗中間塗層；

第5步是打（dǎ）磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩（nì）子、稀（xī）釋劑、麵漆等多種（zhǒng）材料，各個工序之（zhī）間須留有幹燥時間，有些油漆不能（néng）自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此（cǐ），無（wú）論從（cóng）材（cái）料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較（jiào）長。

7， 環保性（xìng）差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采（cǎi）用空氣噴塗法時，還會產（chǎn）生大量的過噴漆霧，有害（hài）身體，所以操作人員（yuán）都需要配備防毒麵具。

8， 火災（zāi）危險性高於噴粉工藝 。91视频免费观看說采用噴漆工藝的火災（zāi）危險性高於噴塑工藝，基於（yú）如下3個理由：首先是由於油漆中含有（yǒu）易揮發的有機（jī）溶劑，一旦接觸明火(火花、火星（xīng）)，就很容易引起燃燒（shāo）和爆炸，而粉末塗料的成分中不（bú）含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論（lùn）是通風設備、還是（shì）施（shī）工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此（cǐ）前者發生火（huǒ）災的（de）危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火（huǒ）災危險性高（gāo）於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於（yú）液體塗料。