特殊螺紋.異（yì）形螺紋等，其中普通螺紋應（yīng）用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或（huò）受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在加工過程中，不同的螺紋需求，所（suǒ）用的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削（xuē）深、切削力度大，精度

要求高（gāo），加工難度大，在加工普通螺紋時，如果（guǒ）每刀切削深（shēn）度都一樣，那麽螺紋車刀兩側切削刃（rèn）的受力將隨著材料切除

率的提高而急劇增加，導（dǎo）致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環進刀，且每次切削深度都要按照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今天91视频免费观看就給大

家（jiā）講講數控車床螺紋切（qiē）削（xuē）加工的主（zhǔ）要方法有幾種:
 
1.切槽粗切法（fǎ），先用小（xiǎo）於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個（gè）槽，再用螺紋車（chē）刀進行螺紋（wén）加工，大螺距（jù）螺紋經常用到（dào）

，但操作和編程極（jí）為（wéi）繁瑣。

2.斜進法（fǎ），指Z向進給的同時X向也有聯動，形成一條斜線的進刀方式，此（cǐ）時螺紋車刀始終隻有一個（gè）切削刃參（cān）與切削，排

屑較順利，受（shòu）力和發熱都比直進法小（xiǎo），但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生（shēng）紮刀現象。
 
3.交錯切削法，螺紋車（chē）刀（dāo）分別沿著與左、右牙型一側（cè）平行（háng）的方向交錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺紋切削，但編

程較為複雜。
 
4.直進法，指車床切削時，Z向作直線運動不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵。