熱變形對數控機床加工的影響

數控機床在工作過程中，在各種（zhǒng）熱（rè）源的作用下，各（gè）處溫度在不斷變化；由於熱源（yuán）形式、分布情（qíng）況和（hé）機械結構本身的複雜性，形成了非均勻溫度場，致（zhì）使個部件發生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相（xiàng）對位置，使精度下降；機床（chuáng）的熱變形會直接導致線性文藝（yì）發生變化、角度發生變化、部件直線度發生變（biàn）化等。那如（rú）何（hé）減少機床特變形情況出（chū）現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬（shǔ）切（qiē）削過程中，由機械能變為切削材料（liào）的變形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料（liào）的性質及切削用（yòng）量的（de）大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們（men）之間按（àn）照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動（dòng）副的摩擦熱和動力源（yuán）的發熱
        機床有各種運動副，如（rú）主軸部件（jiàn）的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆（gǎn）與螺母（mǔ）等（děng），運（yùn）動件之間（jiān）的相互（hù）運動產（chǎn）生（shēng）摩擦力，從而引起摩擦（cā）熱而形成（chéng）熱（rè）源。
        3、輻射（shè）與周圍環境等（děng）其它外（wài）界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異（yì），致使機床產生變（biàn）形，周圍（wéi）環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空（kōng）氣對流使機床及工件的溫度（dù）也發生變化，不僅（jǐn）對機（jī）床的精度有一定的（de）影響，而且影響（xiǎng）度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減（jiǎn）少發熱
        機床內部發熱（rè）時產生熱變形的主（zhǔ）要熱源，應當盡可能地將熱源從主（zhǔ）機（jī）分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱（rè）和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中（zhōng）較有效的方法是在發（fā）熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通（tōng）過加熱的方法，使（shǐ）機床各點（diǎn）的溫度趨於一致，可（kě）以減少由於溫差造成的翹曲（qǔ）變形。
        3、改（gǎi）善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不（bú）同的機床結構對熱變形的影響也不一樣，故而（ér）改善機床的結構，可有效地控製（zhì）機床的熱變形；因此（cǐ），在設計機床是要盡可能的采用（yòng）雙立柱結構而不是目前流行的（de）單位柱結構；
        （2）在設計機（jī）床的（de）主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形（xíng）發生在刀具（jù）切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工（gōng）件切向（xiàng）的偏移對工件徑向（xiàng）尺寸的變化（huà）影響極小，幾乎就（jiù）可以忽略不計；自結構還（hái）應當盡可（kě）能減小主軸中心與主軸箱底麵（miàn）的距（jù）離，以減少熱（rè）變形的總量；同時，應使主軸（zhóu）箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數（shù）控機床的（de）滾珠絲杠常在預計（jì）載負荷、轉速高（gāo）以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在（zài）開環係統中，它會使進（jìn）給係統喪（sàng）失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重（chóng）視，方法繁（fán）多；另外，佛山同泰升（shēng）機加工廠家，作（zuò）為一（yī）家（jiā）現代化精密機（jī）械零件製造生產商，可加（jiā）工各類精密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若（ruò）對（duì）同泰升精密五（wǔ）金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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