什麽是鍛造加（jiā）工

        鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加（jiā）壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械（xiè）性能、一定（dìng）形狀和尺寸（cùn）鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與（yǔ）鑄件相比（bǐ），金屬經過鍛造加（jiā）工後改（gǎi）善組織結構和（hé）力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的（de）粗大枝晶和（hé）柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠（dìng）內原有（yǒu）的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶（jīng）粒，提高了金屬的塑性和力（lì）學性能。
        3、鑄件的力學（xué）性能低於同材質（zhì）的鍛造（zào）力學性能。

鍛造的分類

        1、自由（yóu）鍛
        指用簡單的通用性工（gōng）作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接（jiē）對胚料施加外力，使胚（pēi）料產生變形而獲得所需的幾何（hé）形狀及內部（bù）質量的鍛件的加工方法；采用自由鍛方法生（shēng）產的鍛件稱為自由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為（wéi）主（zhǔ），采用鍛錘、液壓（yā）機等鍛造設備對胚（pēi）料進行成（chéng）形加工，活得合格鍛件（jiàn）。自由鍛的（de）基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔（kǒng）、切割、彎曲、扭（niǔ）轉、錯移及鍛接等（děng）。
2、模鍛
模鍛又分為開式模（mó）鍛和閉（bì）式模鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲（huò）得（dé）鍛件，模鍛一般用於生產重量不大、批量較大的零件；模鍛（duàn）可分為熱（rè）模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環（huán）是指通過專用設（shè）備碾環機生產不（bú）同直徑的環形零（líng）件，也用來生產汽（qì）車輪轂、火車車輪等輪形零件；
4、特種鍛造
特種（zhǒng）鍛造包括（kuò）輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式（shì），這些方式都比較（jiào）適用（yòng）於（yú）生產（chǎn）某些特殊形狀的零件（jiàn）。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理（lǐ）、清理和檢驗；在小（xiǎo）型人工鍛造中，所有這些操（cāo）作都（dōu）由（yóu）數名鍛工上（shàng）手和下手在狹小場（chǎng）所內進行。在大型鍛造車（chē）間，危害隨（suí）工作崗位的不同而各（gè）異。盡管工作條（tiáo）件因鍛造形式不（bú）同（tóng）而各異（yì），但具有某（mǒu）些工作特嗲：中等強（qiáng）度的體力勞動（dòng），幹熱的小（xiǎo）氣候黃環境，產生（shēng）噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。
2、人們同時暴露（lù）與高溫空氣和熱輻射下，導（dǎo）致熱量在體（tǐ）內積累，熱量加上（shàng）代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較（jiào）小的鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈而氏熱應激指數通（tōng）常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能（néng）高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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