鍛造和鑄造（zào）有什麽區別

        鍛造（zào）是一種利（lì）用鍛壓機械對（duì）金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一（yī），通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構，同時由於（yú）保存了完整的金屬（shǔ）流線，鍛件的機械性能一般優於同樣（yàng）材料的鑄件。

        鑄造是一種將金（jīn）屬熔（róng）化成液態（tài）後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄（zhù）造的區別（bié）

        鍛造：用錘擊等方（fāng）法，使在可塑狀態下的金（jīn）屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬（shǔ）的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能（néng），用以製造機械零（líng）件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造（zào）。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的（de），晶粒間靠晶（jīng）界連潔，晶界越多，金（jīn）屬結合（hé）的就越牢固。金（jīn）屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為（wéi）細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬（shǔ）的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改（gǎi）變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金（jīn）屬的機械性（xìng）能（néng）和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜（zá）變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金（jīn）屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將（jiāng）金屬內部的（de）疏鬆壓實，氣孔鍛合，提（tí）高金屬的強度（dù）、硬度和韌性，延長金屬的使（shǐ）用壽命。
        4、消除偏析（xī）：鋼錠（dìng）的偏（piān）析使其各部性能不同，嚴重影響（xiǎng）了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析（xī）部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏（piān）析對金屬機械性能（néng）的影響。
        5、改變金屬纖維（wéi）方向：鍛造能使用金（jīn）屬的纖維方（fāng）向沿鍛件形（xíng）狀分布（bù），提高金屬的強（qiáng）度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆（jiāo）入模子裏，經冷（lěng）卻凝固、清（qīng）理後獲（huò）得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝（yì）不（bú）同
        鍛造：是一（yī）種利（lì）用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其（qí）產生塑性變（biàn）形以獲（huò）得具（jù）有一定機械（xiè）性能，一（yī）定形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加工方法，鍛壓的兩大組成部分（fèn）之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形（xíng）狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻（què）凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產（chǎn）生的鑄態（tài）疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存完整的（de）金屬流線，鍛件的機械性能一（yī）般優於（yú）同（tóng）樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的（de）重要零件，除形狀較簡單的可用（yòng）軋製的板材、型材或焊接件外（wài），多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件，尤其是複雜內腔（qiāng）的毛坯（pī）。
        2、適應性廣，工（gōng）業常用的金屬（shǔ）材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如（rú）廢鋼、廢件、切（qiē）屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少（shǎo）切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機（jī）械中（zhōng）40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。

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