手板模（mó）型深孔加工方法

    1、套料刀加工（gōng）深孔。孔徑較（jiào）大的深孔(一般（bān）直徑大於50mm)宜（yí）采用套料刀加工。這種（zhǒng）方法切削負荷減輕，從而提高了生產率，減少了材料消耗。所用套料（liào）刀，當直徑較小時，多采用（yòng）整體焊接式，直徑較大（dà）時，可采用裝配式（shì）或可調式。刀具上應裝置用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金（jīn）、滾動軸承等，刀刃設（shè）計（jì）上亦應考慮分屑和斷屑（xiè）。它也適合於批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工（gōng）。接長柄麻花鑽就是在普通麻花鑽上焊接長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱（chēng），鑽頭（tóu）橫刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中（zhōng）心線易產生偏斜，由於（yú）鑽頭容屑空間有限，為了（le）排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心（xīn）孔較長的主軸，要（yào）采用從兩端鑽孔的方式。因此這種深孔加（jiā）工方法質量差，生產率低、勞動強度大，但由於其刀具製造簡（jiǎn）單，可使用通用設備，因此在單件小（xiǎo）批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽（zuàn）在專用深（shēn）孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工深孔較（jiào）好的解決了深孔加工中刀具引（yǐn）偏、刀（dāo）具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提（tí）高了加（jiā）工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床（chuáng），可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床進（jìn）行改裝。