數控機床的九個基本操作步驟

  1.工件程序的編輯與輸入：加工前應首先分（fèn）析和編製工件的加工工藝和加工程序（xù），如果工件的加工程序較長或複雜時（shí），就不要（yào）在數控機床上編程，而采用編程機或計算機編程，然後通（tōng）過軟盤或通信接口備份到數控機床的數控係統中。這樣可以避免占用機（jī）時，增加加工的輔助時間。

  2.開（kāi）機：一般是先（xiān）開主電源，這樣數控機床（chuáng）就具備了（le）開機條件，啟動一個（gè）帶鑰匙按鈕數控係統和機床（chuáng）同時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出信息（xī），同（tóng）時檢查機（jī）床的液壓，氣動、各進（jìn）給軸及其他輔助設備的鏈接狀態。

  3.固定考點（diǎn）：機床加工前（qián）先建立（lì）機（jī）床各坐標的移動基準。對於增員控製係統的機床應首先執行這一步。

  4.加工程序的輸入調用：根據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁帶機，編程機或串口通信輸入搖段（duàn）加工。在加工前還必須輸入加（jiā）丁程序中的丁（dīng）件原點，刀具參數、篇置量、各種補（bǔ）償值。

  5.程序的（de）編輯：轄入的程序若需要（yào）怪該時，應將工作方式選擇（zé）開關置於編輯的位置（zhì）。利用（yòng）編輯鍵，進行增加（jiā）、刪（shān）除、更改。

  6.程（chéng）序（xù）的檢查與調試：首先將機（jī）床鎖住，隻（zhī）運行係統。這一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新進行編輯。

  7.工件的安裝與找正（zhèng）：對要（yào）加工的下（xià）件進行安裝（zhuāng）找正，建立基準（zhǔn）。方式采用手動增量移動，連（lián）續移動或手搖輪移動機床。將起刀點到程序的起始處，並對好刀具的基準。

  8.啟動坐標軸進行連續加工：連（lián）續加工一般采用存儲器中的程序加丁。數控機床加工中的進（jìn）給速度可采用進給倍率開關（guān）調節，加（jiā）工中（zhōng）可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕即可恢複加工，為碗保程序正確無誤，加丁前應再（zài）複查一遍。在銑削加工時，對於平麵曲線丁件，可采用鉛筆代替刀（dāo）具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若係統有刀具軌跡，模擬功能則可用與檢查程序的正（zhèng）確性。

  9.關機：加了結束後、關閉電源前，注意（yì）檢查數控機床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源（yuán），然後再關係統的電（diàn）源，最後關閉總電源。

  以上是深圳市華正精密技術有限公司在cnc數控機床加工（gōng）鋁合金零部件時使用cnc數控機床的基本（běn）操作步驟，希望對您有用！