了解精密機械加工的工藝

   91视频免费观看把機械加工分為以下四個階段：

   一、先麵後（hòu）孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平（píng）麵定（dìng）位加工孔，保證平麵和（hé）孔的位置精度（dù），而且對平麵上的孔的加工帶來（lái）方便。

   二、先加工基準麵（miàn）：零件在加工過程中，作為定位基準的表麵應（yīng）首先加（jiā）工出來，以便盡快為後續工序的加工提（tí）供精基準，稱為“基準先行”。        

    三、光（guāng）整加工：主（zhǔ）要（yào）表（biǎo）麵的光整加工（如研（yán）磨、珩磨（mó）、精磨滾壓加工等），應放在（zài）工藝路線最後階段進行，加（jiā）工（gōng）後的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰（pèng）撞都會損壞表麵，在日本（běn）、德國等國（guó）家（jiā），在光整加工（gōng）後，都要用絨（róng）布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接（jiē）接觸工（gōng）件，以免光（guāng）整加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。

    四、劃分加工階段（duàn）：加工質（zhì）量要求高（gāo）的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工（gōng）和精加工三個（gè）階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理使用設備；便於安排熱處（chù）理工序；以及便於時發（fā）現毛坯缺陷等。