金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題（tí）都會支支吾（wú）吾答不上來，甚（shèn）至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻有兩（liǎng）種工藝

下（xià）麵簡單區分一下 ，他們到底有（yǒu）什麽區別。

1.噴（pēn）漆是借助於壓縮空氣將液態（tài）塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附（fù）在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓（yā）縮空氣拱粉在高壓靜（jìng）電作用下分散成粉霧顆粒通（tōng）過電場吸（xī）附在被塗物表麵（miàn）。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗（tú），不（bú）是簡單的能用噴（pēn）漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉（fěn）桶（用壓縮空氣供粉（fěn））、高壓靜電發生器（qì）、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉（fěn）末和戶內粉末。主要是環氧（yǎng）樹脂類型的（de）戶外粉（fěn）末和（hé）油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴（pēn）粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑（jì） ，是100%固體分的塗（tú）料，它的製造、運輸、貯存和（hé）施工解決了因溶劑而造（zào）成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗（tú）裝工序（xù），縮（suō）短了生產周期，當天就能出產品。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環（huán）係（xì）統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了（le）生產（chǎn）效率。

3，粉末塗（tú）料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗（tú）覆至（zhì）被塗物表麵，經烘烤固化後（hòu）形成塗膜，而（ér）且未被塗上的粉末回（huí）收後可再送入供（gòng）粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上（shàng）。

4，粉末塗膜性能好（hǎo）、堅固耐（nài）用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的（de）樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分（fèn）子樹脂來製備具有各種功（gōng）能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜（mó）時，沒有溶劑（jì）加入和釋放，不（bú）會（huì）產生貫通塗膜（mó）的針孔，因（yīn）此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝（zhuāng）就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不（bú）易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生（shēng）溶劑針孔，不（bú）造成厚膜塗裝的缺陷（xiàn），而且邊角覆蓋率也很（hěn）高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期（qī）較（jiào）長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆（qī）那（nà）樣可以用（yòng）原色料（liào）現場調配，粉末（mò）塗料的（de）顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色（sè），就需要改（gǎi）變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器（qì）、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清（qīng）理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是（shì）深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內（nèi）變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由（yóu）靜電噴（pēn）塑（sù）的工藝原理所致，粉末塗料的（de）膜厚一般均在（zài）50μm以上，即使粉末（mò）塗料精良（liáng），施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被（bèi）塗物上的，所以（yǐ）其熔融粘度高，易呈（chéng）輕微桔皮狀，塗（tú）膜平整度（dù）不如油漆。

9，具有（yǒu）一定的局限性 ，噴粉工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉（fěn）末塗料固化溫度（dù）一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次（cì）由於噴塑工（gōng）藝絕（jué）大多數采用靜電噴塗，因此（cǐ）被塗（tú）物必須能導電，這就要求被塗物須是（shì）金屬件，如果是非金屬件則表麵（miàn）必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴（pēn）漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據（jù）成膜物質我國將（jiāng）油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多（duō）達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可（kě）以根據產品（pǐn）的性能、用途、使用環境等（děng）因素，有針（zhēn）對性地（dì）選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目（mù）前油漆塗裝的方法有刷（shuā）塗法、浸塗法、淋（lín）塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法（fǎ）、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其（qí）中刷塗（tú）法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投（tóu）資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使（shǐ）用最廣的施工方法，適宜於中、小（xiǎo）塗裝作業。具有（yǒu）施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅（jǐn）有噴槍、空氣壓（yā）縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相（xiàng）比，設備（bèi）一次性投資（zī）少，生產成本低，資金回（huí）收快。

4，可以簡化前處（chù）理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕（shí）性能，能確保塗膜（mó）的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處（chù）理，而不需經過（guò）磷化處理，即可對被（bèi）塗物噴塗底漆。因此簡化了前（qián）處理工序，節約了生產成本，提高了（le）生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作（zuò）者對各（gè）類油漆的用途、性能、使（shǐ）用範圍、施工方法、操（cāo）作中（zhōng）的注意事項以及（jí）各類油漆的配套性（xìng）都要（yào）做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能（néng）根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產周（zhōu）期較（jiào）長（zhǎng），綜合成（chéng）本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴（pēn）漆工藝包含以（yǐ）下6個（gè）步驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢（jiǎn）查、充（chōng）分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗（tú）料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第（dì）3步是（shì）塗刮膩（nì）子；

第4步是塗中間塗層；

第（dì）5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底（dǐ）漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材（cái）料，各（gè）個工序之間須留有（yǒu）幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱（rè）烘幹。因此，無論從材料（liào）消耗（hào）、能源（yuán）消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴（pēn）塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油（yóu）漆含有一定的有機溶劑，在（zài）施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空（kōng）氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵（miàn）具。

8， 火（huǒ）災危險性高於噴粉工藝 。我（wǒ）們說采用噴漆工藝的火災（zāi）危險性（xìng）高於噴塑工藝，基於如（rú）下3個理由：首（shǒu）先是（shì）由於油漆中含有易揮發的有機（jī）溶劑，一旦接觸明火（huǒ）(火花（huā）、火（huǒ）星（xīng）)，就很容易引起（qǐ）燃燒和爆炸，而粉末塗料的（de）成分中不含（hán）有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點（diǎn）火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速（sù）度快於粉末塗料，；最（zuì）後，在采用常用的空氣噴（pēn）塗法（fǎ）塗裝工件時，無論是（shì）通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因（yīn）此前（qián）者發生火災（zāi）的危險性要高於後者。

有一點須特別指（zhǐ）出，盡（jìn）管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大（dà）於液（yè）體塗料（liào）。