金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金的總稱；金屬的特性是由金屬結（jié）合鍵的性質所決定的

金屬材料的（de）特性

        1、金屬材料幾乎（hū）都是具（jù）有（yǒu）晶格機構的固體，由金屬鍵結合而成（chéng）；
        2、金屬材料是電與（yǔ）熱的良導體；
        3、金屬材料表麵具有金屬所特有（yǒu）印（yìn）色彩與光（guāng）澤；
        4、金屬材（cái）料具（jù）有（yǒu）良好的（de）展（zhǎn）延性；
        5、金屬可以製成（chéng）金屬件化合物，可以與（yǔ）其他金屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等（děng）非金（jīn）屬元素在熔融態下形（xíng）成合（hé）金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲（qǔ）化學性能都較（jiào）為活潑，易於氧化而生鏽。

金（jīn）屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬材（cái）料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛（duàn）性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的（de）難易程度；如：將材料加熱到一定溫度時其塑（sù）性的高低，允許熱壓力加（jiā）工的（de）溫度範圍大小，熱（rè）脹冷縮特（tè）性以及與顯微組織、機械性能有關的臨界變形的界限、熱變（biàn）形時金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣（qì）性、氧化（huà）性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性（xìng），以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化、熔點、熔（róng）化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑性以及接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響（xiǎng）等。

金屬（shǔ）材料表麵處理

        1、金屬材料（liào）的表麵（miàn）前（qián）處理
        （1）機械處理（lǐ）：通過切削、研磨、噴砂等加工（gōng）清理製品表麵的鏽蝕及氧化皮（pí）等，將表麵加工成平（píng）滑或具（jù）有（yǒu）凹凸模樣；
        （2）化學處理（lǐ）：主要（yào）是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及（jí）氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用以（yǐ）強化化學除油和浸蝕的過程，有（yǒu）時也可用於逆浸蝕時（shí）活化金屬製品的（de）表（biǎo）麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表麵著色工藝采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成（chéng）各種色澤的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝（yì）是通過鍛打、刻（kè）劃、打磨、腐（fǔ）蝕等工藝在金屬表麵製（zhì）作出肌理效果。

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