金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金（jīn）的總稱；金屬的特性是由金屬結合鍵的性質所決定的

金屬材料的特性

        1、金屬材料幾（jǐ）乎都是具有晶格機構的固體，由（yóu）金屬鍵結合而成；
        2、金屬材料是電與熱（rè）的良導體；
        3、金屬材料表麵（miàn）具有金屬所特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具（jù）有良好的展延（yán）性（xìng）；
        5、金屬可以製成金屬件化合物，可以（yǐ）與其他金屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形（xíng）成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲（qǔ）化學性能都較為活（huó）潑，易於（yú）氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反（fǎn）映用切削工具對金屬材（cái）料進行切削加（jiā）工的難以（yǐ）程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料（liào）在壓力加工過程中成型的難易程度；如：將材料加熱到一定溫度（dù）時其塑性的高低，允許熱（rè）壓力加工的溫度範圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織（zhī）、機械性（xìng）能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流（liú）動性、導（dǎo）熱性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難以程（chéng）度，表現為熔化狀態時的流（liú）動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均（jun1）勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局（jú）部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑性以及接縫部位（wèi）和附近用材顯（xiǎn）微組織的相關性、對機械性能的影響（xiǎng）等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬（shǔ）材料（liào）的表麵前處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製品表麵的鏽蝕（shí）及氧化皮（pí）等，將表麵加工成平滑或具有凹凸（tū）模樣；
        （2）化學處（chù）理：主要是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理：主（zhǔ）要用以強化化學除油和浸蝕（shí）的（de）過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬製品的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵（miàn）裝飾技術
        （1）金屬（shǔ）表麵著色工藝（yì）采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成各種（zhǒng）色澤的膜層、鍍（dù）層或塗層。
        （2）金屬表麵（miàn）肌理工藝是通過鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製作出肌（jī）理效果。

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