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鑄造鋁合金加工工(gōng)藝性能和主要用(yòng)途
鑄造鋁合金是一(yī)種重要的金屬加(jiā)工方法,廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁(lǚ)合金具(jù)有優良的(de)性能(néng)和廣泛的應用前景,因此在其(qí)鑄造過程也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性(xìng)是(shì)指合金液體充(chōng)填鑄型的能力,流動性的大小決(jué)定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中(zhōng)共晶合金的流動性最好。
影響流(liú)動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧(yǎng)化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒,但外在的根(gēn)本因(yīn)素(sù)為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的(de)主要(yào)特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為(wéi)液態收縮(suō)、凝固(gù)收縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響(xiǎng),它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形(xíng)成及尺寸的變化;通常鑄件收(shōu)縮又分為體收縮(suō)和線收縮,在實際(jì)生產中一般應用線收縮來衡量合(hé)金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主(zhǔ)要是由於鑄件(jiàn)收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿晶界產生(shēng)從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤(zé);裂紋沿晶界延伸,形(xíng)狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵(miàn)。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是(shì)指腔體型鋁鑄件在高壓氣體和液體的(de)作用下不滲漏程度,氣密性實(shí)際上表征了鑄件內(nèi)部組織致密與(yǔ)純淨的(de)程度(dù)。
5、鑄(zhù)造實力
(1)熱應力
熱應(yīng)力是由於鑄件(jiàn)不同(tóng)的幾何形狀相交處斷麵(miàn)厚薄不均,冷卻不一致引起(qǐ)的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘(cán)留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻(què)過程中產生相變,隨之帶(dài)來體積尺寸變化(huà),主要是鋁鑄件(jiàn)壁厚不均,不同部位在不同時間內發生相變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受(shòu)到鑄(zhù)型、型芯(xīn)的阻礙而產生拉(lā)應力(lì)所致;這種應力是(shì)暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往(wǎng)往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性(xìng)
鋁合(hé)金吸收氣體,是鑄(zhù)造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物(wù)及鑄型等所(suǒ)含水(shuǐ)分發生反映而(ér)產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的(de)主(zhǔ)要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天(tiān)航(háng)空領域有著廣泛的應用;由於鋁合(hé)金具有輕質(zhì)、高強度和耐腐蝕等(děng)特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身結(jié)構件、底(dǐ)盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重(chóng)量、更高的強度和更(gèng)好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重量、提高汽車(chē)的(de)燃油經濟性和安全性能。
3、電子(zǐ)電器領域
鑄造鋁合金在電子電器領(lǐng)域的應用也很廣泛;例如(rú):手(shǒu)機、電腦等電子產(chǎn)品中的外殼、散熱器等都是(shì)由鑄造鋁(lǚ)合金製(zhì)成的(de);鋁合金具有優良(liáng)的導熱性(xìng)能和良(liáng)好的機械性能,可以有效(xiào)地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金(jīn)在建築領域有(yǒu)著(zhe)中能夠(gòu)要的應用(yòng),鋁合金製品具有輕(qīng)質、耐腐蝕、易加工的特(tè)點,可以製造各(gè)種建(jiàn)築構件(jiàn):如窗框(kuàng)、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵處(chù)理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能(néng)源行業也有(yǒu)著廣泛的應用(yòng);例如:鋁合金製造(zào)的風力發電葉片具有(yǒu)輕質、高強度和良好的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能,可以有效提高風力發電的效率(lǜ)。
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