工件（jiàn）產（chǎn）生變形的原因

在機械零件（jiàn）成形加工的過程（chéng）中，91视频免费观看最（zuì）常使用的是切削加工工藝（yì）；在對工（gōng）件進行切削加工（gōng）的時候，由（yóu）於切削熱、機床零件間的摩擦熱、工件的內應力以及夾緊力等原因，會讓（ràng）工件發生變形，使得精度變差，以致（zhì）造成廢品，因此，在（zài）進行機加（jiā）工的時候，需要對工件變形原因有（yǒu）一定的了解，並做好（hǎo）變形的預（yù）防（fáng）。

工件變形的（de）主要原因

       1、熱變（biàn）形
       （1）刀具（jù）的熱變形
       由於切削（xuē）熱會使刀（dāo）刃和刀體變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵（miàn）大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由（yóu）一定關係；刀頭（tóu）深（shēn）入長度越大，伸長量越大；刀杆截麵與（yǔ）伸長量成反比；刀片越厚伸長量越小（xiǎo）。
       （2）機床的熱變形
       由於切削熱與機床零件之間進行摩擦所產生的加熱，會使機床某些部件發熱而發生變形，例如車（chē）床主軸箱的變形會使主軸中心高（gāo）度增加、水平方向內位移；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱（rè）會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有均衡（héng）變（biàn）熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而形（xíng）狀會保持不變；不均（jun1）衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應力引起的變形
       當零件在沒有任何外界符合的作用（yòng）而內部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此外（wài）邊麵沒有什麽變化；內應力有時（shí）幾乎達到破壞極限，但是在外形上與（yǔ）沒有內應力（lì）零件並無（wú）區別。

生產中產（chǎn）生內應力的（de）原因（yīn）

       1、鑄件的內應力
       金屬液體澆入新模之後，在（zài）凝（níng）固與冷卻的時候體積會發（fā）生收縮（suō）；在收縮時會收到鑄型阻礙，或者由（yóu）於（yú）鑄件各部分在（zài）冷卻過程中存（cún）在溫差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件（jiàn）的內（nèi）應力
       鍛件和熱處理件的內應力，主要是（shì）由於熱加工過程中，不均勻冷卻造成的（de），熱加工中產生內應力的根源是由材料自（zì）塑性狀態轉變（biàn）為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內應（yīng）力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並在表麵層的金屬中（zhōng）呈現（xiàn）內應力；應力（lì）層切除後應力重新分布，使板料、薄板（bǎn）、圓盤產生扭曲變形。

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