數控機（jī）床的組成部分有哪些？

數控機床是一種裝有程序控製係統（tǒng）的自動化機床。該控製係統能夠邏輯（jí）地（dì）處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將（jiāng）其譯（yì）碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸（shū）入數控裝置（zhì）。經運算處理由（yóu）數控裝置發出各種控（kòng）製信號，控製機床的（de）動作，按（àn）圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出（chū）來。

數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種（zhǒng）柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

數控機床（chuáng）的組成（chéng）部分

1、主機是數控機床主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件；是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。
2、數控（kòng）裝置是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。CNC係統是一種位置控製係統，它是根據輸入數據插補出理想（xiǎng）的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工（gōng）出（chū）所需要的零件。因此，數（shù）控（kòng）裝置主要由輸（shū）入、處理和輸出三個基本部分構（gòu）成。而所有這些工作都由計算機的係統程序進行合理地組織，使（shǐ）整個係統協調地進（jìn）行工作。
3、驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。
5、編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。

數控機床的特點

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單（dān）件生產的（de）特點，為（wéi）模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
5、機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與（yǔ）標準代碼（mǎ）處理、傳遞信息，使用了計算（suàn）機控製方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定（dìng）了基礎；
8、對操（cāo）作人員的素質要求較高，對維修（xiū）人員的技術要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產品圖

數控機床使用注意事項

1、工作環境溫度應在（zài）0～35℃之間，避免（miǎn）陽（yáng）光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數（shù）控（kòng）機床安裝（zhuāng）在（zài）相對密閉的、加裝空調（diào）設（shè）備的廠房內。
3、工作環境相（xiàng）對濕度應小於75%。數控機床應安裝在（zài）遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏（lòu）。
4、遠離過多粉塵和有（yǒu）腐蝕性氣體的環境。

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