什麽是精密加工和超精密（mì）加工

        精密金屬（shǔ）零部件工藝（yì）流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所采用（yòng）的一係列工藝流程；這些（xiē）工藝流（liú）程包括了材料的選擇、加工工藝（yì）、表麵處理、檢測等環節，每（měi）一個環節都需要嚴格控製，以（yǐ）確保（bǎo）最終產（chǎn）品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加（jiā）工（gōng）
        一般加工是指加工精（jīng）度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使（shǐ）用（yòng）於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製（zhì）造（zào）等。
        2、精密加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上（shàng））、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高（gāo）精（jīng）密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密（mì）機床、精密測量儀（yí）器等製造業中的關鍵零件（jiàn），如精密絲杆、精密齒輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超（chāo）精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法（fǎ）；如金剛石精密切削，超精密磨料加工、電子束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集成電路及計量（liàng）標準組（zǔ）件製造方法。

精密加工和超精密加工的特點

        （1）加工（gōng）對象（xiàng）
        精（jīng）密加工和超（chāo）精（jīng）密加工都以精密（mì）元件、零件為加工對象。精密（mì）加工的方法，設備和對象是精密聯（lián）係的；列入金剛（gāng）石刀具切削機床多用來加工天文（wén）、激（jī）光儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技術（shù）
        精密及超級高密加工光（guāng）憑孤立的加工方法是不可能得到滿意的效果的，還（hái）必須考慮到整個製（zhì）造工藝係統和綜合（hé）技（jì）術；在研究超精密切削理論（lùn）和表麵形成機理時，還要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體（tǐ）化
        超精密加工的在線檢測和在位檢測（cè）極（jí）為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢（bì）後卸下在檢測（cè），發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等生產自動化技術，可（kě）以進一（yī）步提（tí）高加工精度和表麵質（zhì）量，避免手工操作認為引起的誤差，保證加工（gōng）質量及其（qí）穩定性。

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