小型數（shù）控加工精度是（shì）由什麽決定的?

       小型數控加工精度是由什麽決定的？在數控加工程序（xù）編製中，方法、技巧使用得當，對保證合提高數控機床的加工精度有很重要的意義（yì）。那麽數控加工精度是有什麽決定的呢？數控機床在（zài）加工（gōng）精度是由位置（zhì）檢測元件決定的，位置檢測元件（jiàn）是由檢（jiǎn）測（cè）元件（jiàn）（傳（chuán）感器）和信（xìn）號處理裝置組（zǔ）成的，是（shì）數控機（jī）床閉環伺服係統的重要（yào）組成（chéng）部（bù）分。它的作用（yòng）是檢測工作台的位（wèi）置和速度的實際值，並向數控（kòng）裝置或伺（sì）服裝置發送反饋信號，從而構（gòu）成閉環控製。檢測元件一般（bān）利（lì）用光或磁的原理（lǐ）完成對位置或速度的檢測。 

      位置檢測（cè）元件按照檢測方式分為直接測量（liàng）元件和間接測量元件。對機床進行直接移動測（cè）量時（shí）一般（bān）采用直線（xiàn）型（xíng）檢測元（yuán）件，稱（chēng）為（wéi）直接測量，所構成（chéng）的位置閉環（huán）控製稱（chēng）為全閉環控製，其測量精度（dù）主要取決於（yú）測量元件對的精度，不受機床傳動精度的影響。 由於機床工作台的直（zhí）接移動與驅動電動機（jī）的旋轉角度有精確（què）的比例關係，因此可以采（cǎi）用驅動檢（jiǎn）測（cè）電動機（jī）或絲（sī）杠旋轉角度對的方法間接測量工作（zuò）台的移動距離，這種（zhǒng）方法稱為（wéi）間接測量，所構成的位置閉環控（kòng）製稱為半閉（bì）環控製。

      數控（kòng）加工測量精度取決（jué）於檢測元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工精（jīng）度在（zài）很大程度上是由位置檢測裝（zhuāng）置（zhì）的精度決定的，數控機床對位置檢測元件有十分嚴格的要求，其分辨率（lǜ）通常在00001-0.01mm之間或更小。 檢測元件出現的故障的概率與數控裝置相比（bǐ）還是（shì）比較高的，常（cháng）常（cháng）會出現線纜損壞、元（yuán）件汙損、碰（pèng）撞變形（xíng）對的現象。如果（guǒ）懷疑是檢測元件的故障要首先檢（jiǎn）查有無線纜折斷、汙（wū）損、變（biàn）形等，還可通（tōng）過測量（liàng）其輸出來確定檢測元件的好壞，這就要求必須熟練掌握檢測元件的工作原理及輸出信（xìn）號。