CNC操作過程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要（yào）的工藝內容如（rú）下：

     1.挑（tiāo）選並明確開展加（jiā）工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展（zhǎn）分析和加工工藝（yì）剖析3.對加工（gōng）的工藝技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思（sī）維解決（jué）5.撰寫加工（gōng）程序流程單6嚴格（gé）按（àn）照（zhào）單製做操（cāo）縱物（wù）質7.程序流（liú）程的校驗（yàn）與改動8.首樣試加工（gōng）與當場問題解決9.加工工藝文件的定形和（hé）存檔。

   1.加工工藝（yì）關（guān）鍵環節。在CNC編程中（zhōng），全（quán）部點、線麵的規（guī）格和部位全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖（tú）上最好是立（lì）即得出坐（zuò）標規格，或盡（jìn）可能（néng）以同（tóng）一標準引注規格。

   2.幾何圖形因素的（de）標（biāo）準應詳細、精確。在程（chéng）序編製中（zhōng），軟（ruǎn）件程序務必充足把握組成（chéng）零件輪（lún）廓的（de）幾何圖形因素主要參數（shù）及各幾何圖形因素間的關聯。由於在（zài）數控編程（chéng）時對零件輪廓的全部（bù）幾何（hé）圖形原素開（kāi）展界定，手工製作程序編寫時要（yào）測算出每一個鏈接點的座標，無論（lùn）哪一（yī）點不確立或不確定性，程序（xù）編（biān）寫都沒法開展。但因為零（líng）件（jiàn）設（shè）計方案工作（zuò）人員在設計過（guò）程中考慮（lǜ）不周（zhōu）全或被忽視，經常發生主（zhǔ）要參數不全或不清楚，如（rú）直角與平行線（xiàn）、弧線與圓弧是相切或是交點或相（xiàng）離。因此在核查與剖析工（gōng）程圖紙時，一定要細心，發現問題（tí）立（lì）即與設（shè）計方案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠（kào）譜。在cnc加工中，加工工（gōng）藝流程通（tōng）常較集中化，以（yǐ）同一標準精準定位十分關（guān）鍵。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯（pī）上提（tí）高一些加（jiā）工（gōng）工藝凸模。