精密機械零件加工（gōng）的（de）工序

精密機械零件加（jiā）工的（de）工序

       我（wǒ）們知道精密（mì）機（jī）械加工對精度的要（yào）求是很高的（de），精密機械加工的剛性好，製造精（jīng）度高，對刀精確，所以能加工精度要求高的零件（jiàn）。精密零件（jiàn）加工（gōng）不可（kě）能在一道工序內完成所有表麵的全部加（jiā）工內容，精密零件加工的整個（gè）加工工藝過程分為以下幾（jǐ）個階段。

      1.粗加工階段，切除各加（jiā）工（gōng）的大部分（fèn）加工餘量，並加工出精基準（zhǔn），主要是考慮盡（jìn）可能（néng）大（dà）的提高加工效（xiào）率。

       2. 半精（jīng）加工階段。切除粗加（jiā）工後（hòu）可能產生的缺陷（xiàn），為表麵的精加（jiā）工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工餘量，同時完（wán）成次要的表麵加工。

       3.精加工階段。在此階段采用大量的切削速度，小（xiǎo）的進（jìn）給量和（hé）切削深度，切（qiē）削（xuē）除上道工序所留下的（de）精加工餘量，使零件表（biǎo）麵達到圖樣的技術要求（qiú）。

      4.光整（zhěng）加工階段。主要用於減低表麵粗糙（cāo）度值或強化加工表麵，主要用於表麵粗（cū）糙度（dù）要求很高（Ra≤0.32μm）的表麵加工。

    5.超精密加工階（jiē）段。加工精度在（zài）0.01-0.1μm，表麵粗糙（cāo）度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有精密（mì）切削、精鏡麵磨削、精密研（yán）磨和拋光（guāng）等。