防止鋁（lǚ）合金產品基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵（miàn）變形的方法

       在CNC機加工中，經常會（huì）遇到精（jīng）加工前基準麵已經變形，無法（fǎ）作為精加工（gōng）基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形（xíng），所以無論是壓還是（shì）夾（jiá），鬆開之後均存在（zài）回彈現象（xiàng），造成精加工後（hòu）尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方（fāng）法總結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定要在工件主體強（qiáng）度足夠高的前提下加工基準麵，這樣樣（yàng）精銑的（de）基準麵才會（huì）平。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較單薄（báo），則同樣需要在先保證一（yī）個基準麵（miàn）較平的情況下，多重複幾次，即多翻幾次麵，才可以（yǐ）有效地消除變形量。不過（guò）此方法最終獲得的麵依然會有一定的變形。
•    在工件自身結構允許的情況下，車也（yě）是很好的方法，而且車（chē）的麵比銑的平。因為在（zài）車削過程中幾乎不產生熱量，所以在粗加工後可以不進行（háng）半精加工，而是一次性地把基準麵車削到位。筆者（zhě）曾經（jīng）加工一個四方形產品的基準麵，在（zài）銑削時總是出現變形，即使刀具的進給速（sù）度很慢，但是由於刀具與工件時（shí）麵接觸，所以不可避（bì）免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤（pán）夾持四方形工件，車出了合（hé）格的基準麵。車削終究是刀（dāo）尖接觸，不會出現大麵積的熱量及（jí）應力集中。