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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金(jīn)屬加(jiā)工方法,廣泛應(yīng)用於(yú)各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛(fàn)的(de)應用前景,因此在其(qí)鑄造(zào)過程也受到了廣(guǎng)泛的關注和應用。
鋁合金鑄(zhù)造工藝(yì)性能
1、流動性
流(liú)動性是指合金液體充填鑄型的能(néng)力,流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性(xìng)的因(yīn)素很多(duō),主(zhǔ)要是成分、溫度以及(jí)合金液體中存(cún)在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固相顆粒,但外(wài)在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(lì)的高低。
2、收(shōu)縮性
收縮性是鑄造鋁合(hé)金(jīn)的主要特(tè)征之一,一般講,合金從(cóng)液體澆(jiāo)注到凝固(gù),直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮(suō)孔大小、應力的(de)產生、裂紋的形(xíng)成(chéng)及尺(chǐ)寸的變化(huà);通(tōng)常鑄件(jiàn)收縮又分為體收(shōu)縮和線收縮,在實際生(shēng)產中一(yī)般應用線收縮來衡(héng)量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄(zhù)件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿(yán)晶界產生從裂紋端口觀察(chá)可(kě)見裂紋(wén)處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬(kuān),內部較窄,有的則穿透整個鑄件(jiàn)的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是(shì)指腔體型鋁鑄(zhù)件在高壓氣體和液體的作用下(xià)不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純淨(jìng)的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱(rè)應(yīng)力是由於(yú)鑄件(jiàn)不同(tóng)的幾何形狀相交處斷(duàn)麵厚薄不均(jun1),冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應(yīng)力,導致(zhì)在(zài)鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於(yú)某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過(guò)程中產生相變,隨之帶來(lái)體積(jī)尺寸變化(huà),主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間內發生相變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受到(dào)鑄型、型芯的阻礙而產生拉(lā)應力所(suǒ)致(zhì);這種(zhǒng)應力是暫時(shí)的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時(shí)間不當,則常常會(huì)造成(chéng)熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用(yòng)下容易產生(shēng)熱(rè)裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸(xī)收氣(qì)體(tǐ),是鑄造鋁合金(jīn)的主要特性;液態(tài)鋁及鋁合金(jīn)的組分與(yǔ)爐料、有機物燃燒(shāo)產物(wù)及鑄型等(děng)所含水(shuǐ)分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸(xī)收所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁(lǚ)合金在航天航空領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導(dǎo)彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造(zào)的應用也非常廣(guǎng)泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件(jiàn)、車身結構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具(jù)有(yǒu)更輕的重量、更高的強度和更(gèng)好的耐腐蝕性能(néng),可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟(jì)性和安(ān)全(quán)性能。
3、電子(zǐ)電器領域
鑄造鋁合金在電子電器領域的應用也(yě)很(hěn)廣泛(fàn);例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效(xiào)地散熱,保護電子元器件的(de)正常工作。
4、建築(zhù)領域
鑄造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有輕質、耐腐(fǔ)蝕、易加工的特點,可以製造(zào)各種建築構(gòu)件:如窗框、門框、天花(huā)板等。鋁合金材料還可以進行表麵處理,如:陽極(jí)氧化、塗層等;增加其表麵硬度和(hé)耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例(lì)如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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