鋁合金壓鑄件表麵處理方式（shì）

鋁合金壓鑄件表麵處理分（fèn）為前處理和後（hòu）處理，前處理為了去除表麵氧（yǎng）化皮、油汙，增加後（hòu）處理服著力（lì）及改善外觀效果；本期，從（cóng）鋁合金壓鑄表麵處理（lǐ）方法、鋁合金前處理、鋁合金後處理等（děng）幾個方麵，詳細講述《鋁合金壓鑄件表麵處理的方法》專題（tí）內容。

鋁合金壓鑄件表麵（miàn）處理方法

1、磷化（huà）
通過（guò）采用SEM、XRD點位（wèi）一（yī）時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物（wù）、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷（lín）化過程的影響；
2、堿性拋光（guāng）工藝
進行了堿性拋光溶（róng）液體係的研（yán）究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光（guāng）效（xiào）果的影響，成功（gōng）獲（huò）得了拋光效果很好的堿性溶液體係，並首次得到了能降低操（cāo）作溫度、延長溶液（yè）使用壽（shòu）命、同時還能改善拋光效果的添加劑。

鋁合金壓鑄前處（chù）理方（fāng）法

1、手工處理（lǐ）
用手工可以出去工件（jiàn）表麵的鏽跡和氧化皮（pí），但（dàn）手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底；
2、化學處理
主要是利用酸堿性（xìng）或（huò）堿性（xìng）溶液與工件表麵的氧化物（wù）及油（yóu）汙發（fā）生化學反應，使其溶（róng）解在（zài）酸性（xìng）或堿性的（de）溶液中，以達到去除工件表麵鏽跡（jì）氧化皮及油汙，再利用尼龍製（zhì）成的毛刷輥。
3、機械處理法
主要包括鋼絲刷輥拉絲法，機械（xiè）拋（pāo）光法、噴丸（wán）法。
（1）鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在（zài）板帶的上下表麵（miàn）高速旋（xuán）轉刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉（bì）循環冷卻水衝洗係統衝掉。
（2）機械拋光法；超精研（yán）拋（pāo）是采用特（tè）製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表麵上，作高速旋轉運動。利（lì）用該技術可以達到Ra0.008μm的表麵粗糙度。
（3）噴丸分為拋丸和（hé）噴（pēn）砂：
用（yòng）鋼丸或砂粒進行表麵處理，打擊（jī）力（lì）大，清（qīng）理效果明顯。但拋丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打（dǎ）擊到工件表麵（無論拋丸或噴丸）使金屬基（jī）材產生變形，由於Fe304和FE203沒有（yǒu）塑性，破碎後剝離，而油膜與其材一同變形，所以（yǐ）對（duì）帶有（yǒu）油汙的工件，拋丸、噴砂無法徹底清除油汙。在現有的工件表麵處理方法中，清理效果（guǒ）最佳的還數噴（pēn）砂清理。噴砂適用於（yú）工（gōng）件表麵要求較高的清理。噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康並汙染環境。

鋁合金壓鑄後處（chù）理（lǐ）方法

1、電化學方法
（1）電（diàn）鍍；在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表麵形成鍍層的過（guò）程；
（2）氧化，在電解質溶液（yè）中，工件為陽極，在外電流作用下，使（shǐ）其表麵形成氧化膜層的過程；
（3）電泳；工件作為一個電極放入導電的（de）水溶性或（huò）水乳化的塗料中，與塗料中另一電極構成解電（diàn）路；

2、化學方法
（1）化（huà）學轉化膜處理；在電解質溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學（xué）物質（zhì）與工（gōng）件（jiàn）相互作用從而在其表（biǎo）麵形成鍍層的過程，稱為化學轉化膜處理。如金屬表麵（miàn）的（de）發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。
（2）化學鍍；在電解質溶液中，工件表麵經催化（huà）處理，無外電流（liú）作用，在溶液中由於化學物質的還
原作用，將某些（xiē）物質沉積於工件表麵（miàn）而形成鍍層的過程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳（niè）、化學鍍銅等。

3、熱加工（gōng）方（fāng）法
（1）熱（rè）浸鍍；金（jīn）屬（shǔ）工（gōng）件放入熔融金屬中，令其表麵形成塗層的過程；
（2）熱噴塗；將熔融金屬霧化，噴塗於工件表麵，形成塗層的過程；
（3）熱燙印；將金屬箔（bó）加溫、加壓覆蓋於工（gōng）件表麵上，形（xíng）成塗覆（fù）層的過程；
（4）化學熱處理；工件與化學物質接（jiē）觸、加熱，在高（gāo）溫（wēn）態下令某種元素進入工件表麵（miàn）的過程（chéng）；
（5）堆焊；以焊接方式，令熔敷金屬堆集（jí）於工件表麵而形成焊層的過程。

作為一家現代化精密（mì）機（jī）械零件製造生產商，華正精密技術有（yǒu）限公司（sī）以CNC加工為核心工藝，擁有實體工（gōng）廠、檢測（cè）設備，並整合快速成型、模具、後處理等配（pèi）套的製造資源，為客戶提（tí）供快速打樣、中小批量生產製造和試裝（zhuāng），真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的（de）電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富（fù）有非（fēi）標產生產（chǎn）經驗的技（jì）術團（tuán）隊，生產經驗豐富。谘（zī）詢（xún）電（diàn）話：15338735632