什（shí）麽是鍛造加工（gōng）

        鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力，使其產（chǎn）生塑（sù）性變形以獲得具（jù）有一定機械性能、一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛件（jiàn）特（tè）點

        1、與鑄件相比（bǐ），金屬經過鍛（duàn）造加工（gōng）後改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形（xíng）後由於金屬（shǔ）的變形和再結（jié）晶，使原來的粗大枝晶（jīng）和柱（zhù）狀晶粒變（biàn）為晶粒較細、大小（xiǎo）均勻的等軸再（zài）結晶組織，使鋼錠內原（yuán）有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高（gāo）了金屬的塑性和力學性能。
        3、鑄件的力學性（xìng）能低於同材質的鍛造力學性能（néng）。

鍛造的分類（lèi）

        1、自（zì）由鍛（duàn）
        指用簡單的通用（yòng）性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形而（ér）獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件（jiàn）的（de）加工方法；采用自由鍛方法生產（chǎn）的鍛件稱為自由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自（zì）由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割（gē）、彎（wān）曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分為開式（shì）模鍛和閉式模鍛；金屬胚料在具有（yǒu）一定形狀的鍛模鏜內受壓（yā）變形而獲得鍛件，模鍛（duàn）一般用於生產重量不大、批量較大的零件；模（mó）鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷（lěng）鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備碾環機生產不同直徑的環形零件（jiàn），也用來（lái）生產汽車輪轂、火車車輪等輪形（xíng）零件；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向（xiàng）段、液（yè）態模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用於生產某些特殊形狀的零件。

鍛造（zào）加工（gōng）的注意事項

1、鍛造加工過程
將（jiāng）材料切割（gē）成所需尺寸、加（jiā）熱、鍛造（zào）、熱處理、清理（lǐ）和檢驗；在小型人工（gōng）鍛造（zào）中，所有這些操作（zuò）都由數名鍛工上手（shǒu）和下手在狹小場所內進行。在大型鍛（duàn）造車間，危害隨工作崗位（wèi）的不同而各異（yì）。盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些（xiē）工作特嗲：中等（děng）強度的體力勞動，幹熱的（de）小（xiǎo）氣候黃環境，產生噪聲和振動（dòng），空氣受煙霧汙染。
2、人們（men）同時暴露與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱（rè）量加上代謝的熱量，會造成（chéng）散熱失調和病理變化；在較小的鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈而氏熱應激指數通常（cháng）為（wéi）55~95；但在大型鍛造（zào）車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣（luán）。

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