鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用（yòng）鍛壓機械對金屬胚料施（shī）加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和（hé）尺寸鍛（duàn）件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛（duàn）造消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由（yóu）於保存了（le）完整的金屬流線（xiàn），鍛件的（de）機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是（shì）一種將金（jīn）屬熔化（huà）成液態後，通過（guò）澆鑄、凝固、冷卻等手段（duàn），使其在（zài）特定形狀的（de）模具中固化成型的一種工（gōng）藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態（tài）下的金屬材料成為具有（yǒu）一定形（xíng）狀和（hé）尺寸的（de）工件，並改變它（tā）的物（wù）理（lǐ）性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加（jiā）外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬（shǔ）是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬（shǔ）經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的（de）鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機（jī）械性能。
        2、改變（biàn）夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的（de）機械性能和（hé）使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的（de）夾雜（zá）變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的（de）影響（xiǎng）。
        3、鍛（duàn）合內部缺陷：鍛（duàn）造能將金屬內部的（de）疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延（yán）長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠（dìng）的偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金（jīn）屬的使用性能（néng），通過鍛造（zào）能將偏析部分或全部（bù）消除，減少偏析的（de）區域（yù），降（jiàng）低（dī）偏析對金屬機械性能的（de）影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造（zào）能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄（zhù）造：將（jiāng）金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的（de）加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛（duàn）造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施（shī）加壓力，使（shǐ）其產生塑性變形以獲得具有一定機械（xiè）性能，一定形狀和尺寸鍛（duàn）件的加工方法，鍛壓（yā）的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻（què）凝固後，以（yǐ）獲得零件或毛坯的方法。

優缺（quē）點

鍛造優點（diǎn）

        通過鍛造能消除金屬在（zài）冶煉過程中產生（shēng）的（de）鑄態疏鬆等缺陷，優化（huà）微觀組織結構，同時由於保存完整的金屬（shǔ）流線，鍛件的機械性能一（yī）般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工（gōng）作條件（jiàn）嚴峻的（de）重要零（líng）件，除形狀較簡單的可用軋製的板材（cái）、型材或焊接件（jiàn）外，多采用鍛件。

鑄造優（yōu）點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常（cháng）用（yòng）的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價（jià）格低廉、如廢（fèi）鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形（xíng）狀尺寸（cùn）與零件非常接近（jìn），減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄（zhù）件。

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