了解CNC加工公差

   部件互換性和尺寸公差（chà）的概（gài）念已成為製造業公認的一部分。不幸的是，後者的誤用（yòng）可能會導致一係列問題。例如，過於嚴格（gé）的公差可能要求零件進行二次（cì）磨削或EDM操作才能完（wán）成，從而不必要地增加成本和交付周期。公差“過鬆”或與配合零件的公差（chà）不一致可能導致無（wú）法進行裝配，導致需要返工，最壞可導致成品無法使用。為了避免這些不愉快的情況，本設計技巧包括一（yī）些關於如何正確應用零件公差（chà）的指（zhǐ）南，以及一些更常用的標注（zhù）的定（dìng）義。91视频免费观看還將探討零件公差的行業標準（zhǔn），稱為幾何尺寸和公差（GD&T）。

  1.CNC加工的標準化公差:假設標準原型和生產加工公（gōng）差為+/-0.005英寸（0.13毫米）。這意味著任何零件特（tè）征的位置、寬度（dù）、長度（dù）、厚（hòu）度或直徑與標稱值（zhí）的偏（piān）差不會（huì）超過該值。如果計劃加工一個1英寸（25.4毫米）寬支架，尺寸會（huì）在0.995到（dào）1.005英寸（25.273和25.527毫米）之間，而支架一個支腿上（shàng）有0.25英寸（6.35毫（háo）米）的孔，則該支（zhī）架的直徑為0.245至0.255英寸（6.223至6.477毫米）。

  2. CNC加工公差指南：請注意雙邊（biān）公差（chà）。如果（guǒ）用單邊術語（yǔ）表示，標準公差應為+0.000/-0.010英寸（或+0.010/-0.000 in.）。所有這些（xiē）都是可以接受的，公製值也是如此（cǐ），隻要您在設計（jì）中詳細說明。為避（bì）免混（hún）淆（xiáo），請遵守所示（shì）的“三位（wèi）”尺寸和公（gōng）差，避免1.0000或0.2500英寸的（de）額外零位（wèi）。除非有絕對的理由（yóu）這麽做（zuò）。

  3.加工公差的表麵粗糙度注意事項：除了長度、寬度、孔（kǒng）尺寸外，還有表麵粗糙度等零件公差。標準產品中，平麵和垂直（zhí）表麵的表麵粗（cū）糙度（dù）等於63µin。而曲麵等於125µin更好。對於大多數用途來說，這是（shì）一個足夠的光潔度，但是對於金屬（shǔ）零件上的裝飾表麵，91视频免费观看通常能夠通過輕微的噴砂來改善外觀。如果（guǒ）您需要更光滑的表麵（miàn），請在您（nín）的設計中注明，91视频免费观看將盡力滿足（zú）您的要求。

  4.幾何尺寸和公差：還（hái）有一個考（kǎo）慮。如（rú）前所述，91视频免费观看（men）可以接受（shòu）GD&T公差（chà）。這提供（gòng）了更（gèng）深層次（cì）的質量控製，包括各種零件特征以及形狀和配合限定符之間的關係。以下是（shì）一些比較常（cháng）見的方法：

真實位置：在前麵引用的括號示例中，91视频免费观看通過指定X和Y距離及其與一對垂直零件邊的允許偏差來標注孔位置。在GD&T中，孔的位置將由一組參（cān）考基準的真實位置來（lái）表（biǎo）示，並附有限定符MMC（最（zuì）大（dà）材料條件）或（huò）LMC（最小材（cái）料條件）。

平整度：銑削（xuē）表麵通常非常（cháng）平整，但由於加工過程（chéng）中的內部材（cái）料應力或夾緊力（lì），零（líng）件從機（jī）器上拆下後可能會發生一些翹曲，尤其是薄壁和塑料（liào）零件。GD&T平麵度公差通過定義銑削表麵必須位於其中的兩個平行平麵來控製這一點。

圓柱度：由於同（tóng）樣的原因，大多（duō）數銑削表麵非常平（píng）坦，大多（duō）數孔（kǒng）非常圓，車削表麵也是如此。但是，使用+/-0.005英（yīng）寸（0.127毫米）公差，支架示例中的0.25英寸（6.35毫（háo）米）的（de）孔可能為長方（fāng）形，另一個單向尺寸為0.245英寸（6.223毫米）和0.255英寸（6.477毫米）。使用圓柱度定義為（wéi）兩個同心圓柱，加（jiā）工孔必須位於其中，製造商可消除這種（zhǒng）不太可能的情（qíng）況。

同心度：靶心上的環是同心的，就像汽車上的（de）車輪與（yǔ）車軸同心一樣。如果鑽（zuàn）孔或鉸孔必須與同軸沉（chén）頭孔或圓形凸台完全一致，則同心度標注是確保這一點的最佳方法。

垂直度：顧（gù）名思義，垂直度決定水平加工表麵與（yǔ）附近垂（chuí）直表麵的最大偏差。它還可用於控製車削肩部與相鄰直徑或零件中心軸的垂直度。

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