CNC加工的（de）工序成本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生（shēng）產加工成本，首先（xiān）要研究分（fèn）析工序成（chéng）本的發展過（guò）程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所（suǒ）發生的各類費用，包（bāo）含消耗動力（lì），自身磨損後的補償（cháng）價值，承（chéng）擔的維護費（fèi），操作人員的（de）工時費以及設備（bèi）開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自（zì）燃狀況，決定了各項費（fèi）用的發生量，這些費用是相對（duì）固定的，而設（shè）備開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單（dān）道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流（liú）程。

        製定一個成本（běn）業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費（fèi）用，成本（běn）控製業務（wù）流程的設計思（sī）想，是將生產過程中的（de）物流，資金流，信息（xī）流又機的結合在一起，提高運營效率，降低（dī）運營成本，使各項經營活動都（dōu）能發揮最大的管理效能。

        開展對企業生（shēng）產狀況的調查，了解當前的運行情（qíng）況，分析事物生產運動（dòng）過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式（shì），找出最佳的結合形式，根據企業的（de）具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成本（běn）的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責（zé）任成者的可控製成（chéng）本，特點是責任（rèn）者有能力控製其形成，以致影響和調（diào）整其數額。責任成（chéng）本是兩（liǎng）個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的（de）產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸集的生（shēng）產成（chéng）本總（zǒng）和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級（jí）有廠計劃部門負責，主要職責是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本（běn），建立產品部套責（zé）任成本（běn）明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責（zé）任成本，對（duì）照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立（lì）基（jī）礎資料賬目，向上級報送相應的報表（biǎo）。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的（de）發生的時間不同，可分標準責（zé）任成本和實際責任成本，標（biāo）準責任成本是按照行業或部門規（guī）定的標準參數二計算出來的責任成本。而實（shí）際責任（rèn）成本是有（yǒu）操作者在實際的生產過（guò）程中的統計（jì）結果，計算公（gōng）式稍有區別，標準工序成本和實際責任（rèn）成（chéng）本的公式如（rú）下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元（yuán）/小（xiǎo）時（shí））；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時（shí））×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實際（jì）工序責任成（chéng）本是操作者完成一係列工序活動（dòng）後的客觀實（shí）際放映，是真實的產品成本，一台從的成本就是有若幹到（dào）工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指（zhǐ）標，它的（de）過程體現（xiàn）出可以控製的特性，利（lì）用這一特性是進行（háng）產品成本控製的關（guān）鍵。