CNC手板常用刀具

手板模（mó）型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不（bú）僅影響機床（chuáng）的加（jiā）工效率，而且直接影響手板零件（jiàn）的加工質量。手板數控刀具是（shì）提高加工（gōng）效率的（de）先決條件之一（yī），它的選用取決於被加工零件的幾何形狀（zhuàng）、材料狀態、夾具和機床（chuáng）選用刀（dāo）具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有（yǒu）所不（bú）同，那麽數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢（ne）？

1.銑（xǐ）刀　　　　

銑刀（dāo）是一種應用廣泛的（de）多（duō）刃（rèn）回轉刀具，其種類很多。按用途分（fèn）有：（1）加工平（píng）麵用的，如圓柱平（píng）麵（miàn）銑刀、端銑（xǐ）刀（dāo）等；（2）加工溝槽用的（de），如立銑刀、T形刀和角度銑刀（dāo）等（děng）；（3）加工（gōng）成形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工（gōng）其它複（fù）雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金（jīn）屬切（qiē）削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外（wài）圓、端平麵、螺（luó）紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上（shàng）可分為整體車刀（dāo）、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車（chē）刀和（hé）可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能（néng）穩（wěn）定，工（gōng）人不必磨刀，所以在現代（dài）生產中（zhōng）應用越來越（yuè）多。

3.孔加（jiā）工刀具　　

孔加工（gōng）刀具一（yī）般可分為兩大類：一類（lèi）是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的有麻花（huā）鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已（yǐ）有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸（jiǎo）刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（fèn）（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的（de）切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用（yòng），也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種（zhǒng）加工精度和切削效率都比（bǐ）較高的（de）多齒刀具，廣泛應用於（yú）大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵（miàn）的不同，可（kě）分為各種內拉刀和（hé）外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除（chú）了要根據工件材（cái）料選擇刀齒（chǐ）的（de）前角、後角，根據工件加工表麵的尺（chǐ）寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要（yào）確定兩個參數：（1）齒（chǐ）升角af[即前後兩（liǎng）刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒（chǐ）形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪（lún）刀具和展成齒輪刀具。常（cháng）用的成形齒輪刀具有盤形（xíng）齒輪銑刀和（hé）指（zhǐ）形（xíng）齒輪刀（dāo）具等。常用的展成齒輪（lún）刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀（dāo）具基（jī）本參數（模數、齒形角（jiǎo）、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工（gōng）齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被（bèi）加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀