金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油（yóu），噴粉，噴鋅有（yǒu）什麽區別（bié）？相（xiàng）信很多人（rén）麵對（duì）這個問題都會支支（zhī）吾吾答不上來（lái），甚至有很多（duō）人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻（zhī）有兩種工藝

下（xià）麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣（qì）將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微（wēi）粒粘附在被（bèi）塗物表麵，而（ér）噴粉是（shì）借助於壓縮（suō）空氣拱粉在高壓靜電作用（yòng）下分散成（chéng）粉霧顆粒（lì）通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能（néng）用噴（pēn）漆槍完成的。靜電粉末噴塗（tú）設備的組成是（shì）供粉桶（用壓縮空氣供粉（fěn））、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本（běn）就是兩種成分（fèn）的（de）東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末（mò）塗料不含任何溶劑 ，是（shì）100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解（jiě）決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡（jiǎn）化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉（fěn）、固化、冷（lěng）卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能（néng）出產品。在粉（fěn）末塗料靜電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了（le）能（néng）源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至（zhì）被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗（tú）膜，而且未被塗上的粉末回收後可（kě）再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用（yòng）率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗（tú）料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體（tǐ）化的（de）高分子樹脂來製備具有各種功（gōng）能（néng）的（de）高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製備或成膜時，沒（méi）有溶劑加（jiā）入和釋放，不會產（chǎn）生貫通塗膜的針（zhēn）孔，因此塗膜更（gèng）致密（mì）。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次（cì）塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂（chuí）或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆（fù）蓋率也很高。而油漆一般一次塗（tú）裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中（zhōng）高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝（zhuāng）方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用（yòng）原色料現場調配，粉（fěn）末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料（liào）的（de）配方，所以很難在短時間內完成調色（sè）工作（zuò）。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等（děng）全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色（sè）與淺色（sè）的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種（zhǒng）色調。

7，不易（yì）實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所（suǒ）致，粉末塗料的膜厚一般（bān）均在50μm以上，即（jí）使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚（hòu）也在40μm左右，要形成40μm以下的（de）塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平（píng）整度略差 ，由於（yú）粉末（mò）塗料是借助於加熱熔融而流平（píng）在被塗物上的，所以其熔融粘度（dù）高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如（rú）油漆。

9，具有一定的局（jú）限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於（yú）粉末塗料固化溫度（dù）一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐（nài）熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於（yú）噴塑工藝（yì）絕（jué）大多數采用（yòng）靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就（jiù）要求被塗物須是金屬（shǔ）件，如果（guǒ）是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的（de）溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油（yóu）漆分（fèn）為十（shí）七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針（zhēn）對性地選擇油漆（qī），以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方（fāng）法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法（fǎ）、空（kōng）氣噴（pēn）塗法、高壓無氣噴塗法、電泳（yǒng）塗裝法、靜（jìng）電（diàn）噴塗法等，其（qí）中刷塗（tú）法、空氣噴塗法（fǎ）和（hé）電（diàn）泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空（kōng）氣噴塗法是（shì）目前（qián）塗裝廠家（jiā）使用（yòng）最廣的施工方法，適宜（yí）於中、小塗裝作業。具（jù）有施工簡單，塗膜均勻、平整（zhěng）光滑等特點。所需設備僅有（yǒu）噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸（shū）氣膠管（guǎn）等附件，與噴塑工（gōng）藝動輒幾十萬、上百（bǎi）萬的設備投資相比，設備（bèi）一次性投資少，生（shēng）產成（chéng）本低，資金回收（shōu）快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采（cǎi）用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力（lì）良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗（tú）物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物（wù）噴塗底漆。因此簡化了前處（chù）理工序，節約了（le）生產成本，提高了生產效率（lǜ）。

5，對操作者的技能（néng）要（yào）求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求（qiú）操作者對各類油漆的用途、性（xìng）能、使用範圍、施工方法、操作中（zhōng）的注意事項以（yǐ）及各類油漆的配套性（xìng）都要做詳細地（dì）了解，並需（xū）具有一定的（de）色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被（bèi）塗物（wù）所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工（gōng）時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質（zhì）量問題。

6， 生產周期較長（zhǎng），綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般（bān）來（lái）說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟（zhòu）：首先是塗裝施工前的準備工（gōng）作，具體（tǐ）內容為：

第1步塗料性能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料（liào）粘度、塗料淨化（huà）過濾、塗料（liào）顏色調整；

第2步是塗底漆（qī）；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程（chéng）中，要使用底漆、膩子（zǐ）、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工（gōng）序之間須留（liú）有幹（gàn）燥時（shí）間，有些油漆不能自然（rán）幹燥，還需進行加熱烘幹。因此（cǐ），無論從材料消耗、能源消耗，還（hái）是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體（tǐ）健（jiàn）康由於油漆（qī）含有（yǒu）一定的（de）有機溶劑，在施（shī）工和固（gù）化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還會產生大量的（de）過噴漆霧，有害（hài）身體，所以操作人員都（dōu）需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉（fěn）工藝 。91视频免费观看說（shuō）采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於（yú）如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶（róng）劑，一旦接觸明（míng）火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉（fěn）末塗料的成（chéng）分中不含有機溶劑，故危險性低（dī）於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火（huǒ）能量均低於粉末塗料，燃燒（shāo）擴散（sàn）速（sù）度快（kuài）於粉末塗料，；最（zuì）後，在采用常（cháng）用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是（shì）施工環境（jìng）以及操作規程均遜色於（yú）噴塑工藝，因此前者發生火災的危（wēi）險性要高於後者。

有一（yī）點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是（shì）一旦（dàn）粉末塗（tú）料（liào）發生爆炸，其爆炸的強度和破（pò）壞（huài）力將遠（yuǎn）大於液體塗（tú）料。