CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等（děng） 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五（wǔ）金廠在生產五金成品時（shí）（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得五金產品（pǐn）表層（céng）變硬，讓其不易（yì）收到磨損。 
2、噴漆加工：五金（jīn）廠在生產大件（jiàn）的五（wǔ）金成品（pǐn）時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如：日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過現代工（gōng）藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝（chōng）壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加（jiā）工：表（biǎo）麵拋光加（jiā）工一般在日用（yòng）品中比較長用，通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比如：91视频免费观看生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的（de）五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的（de），91视频免费观看就要通過拋光將邊角鋒利（lì）部分（fèn）拋成（chéng）光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工（gōng）表麵的（de）技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就（jiù）是零件圖所規（guī）定的要求（qiú），有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零（líng）件圖上的要求。如（rú）由於基準不重合（hé）而提高對（duì）某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工要（yào）求。或由於（yú）被作為精基準而可能對其提出更高（gāo）的加工要（yào）求。 
當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可（kě）據此（cǐ）選擇能保證該要（yào）求的最（zuì）終加工方（fāng）法，並確定需幾個工步和各（gè）工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工（gōng）方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素（sù）： 
1.任何一種cnc加工（gōng）方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的（de）範圍，但（dàn）隻有在某一個較窄（zhǎi）的範圍才是經（jīng）濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加（jiā）工（gōng）方法時，應選擇相（xiàng）應的能獲得經濟加工（gōng）精度的加工方法（fǎ）。 
2.要考慮（lǜ）cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮（lǜ）cnc加工件的結構形（xíng）狀和尺寸大小。 
4.要考慮生產率（lǜ）和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量（liàng）。 
5.要（yào）考慮工廠或車間的現有設備情（qíng）況（kuàng）和技術條件.選擇加工方法時應充分（fèn）利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和（hé）創造性。但也應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提（tí）高工藝水平。