CNC後處理

                                                           CNC後處（chù）理

五金表麵加工（gōng）細分可分為：五金氧化加工、五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五（wǔ）金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加（jiā）工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主）對（duì）其采用（yòng）氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。 
2、噴漆加工：五金廠在生（shēng）產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工（gōng），通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生鏽，比如（rú）：日常用品、電器外殼、工藝品（pǐn）等 
3、電鍍：電鍍也是五金加（jiā）工最為普遍的一（yī）種加工工藝（yì），通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間（jiān）使用下（xià）不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光（guāng）加工：表麵拋光（guāng）加工一般在日（rì）用品中比較長用（yòng），通（tōng）過對五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理比如：91视频免费观看生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是很鋒利（lì）的，91视频免费观看就要通過（guò）拋（pāo）光將邊角鋒利部分拋（pāo）成光（guāng）滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷（shāng）害。 
cnc加工件表麵的加工方法（fǎ）,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要（yào）求，有時還可能由於（yú）工藝上的原因而（ér）在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而（ér）提高對某（mǒu）些cnc加工件表麵的加工要（yào）求。或由於被作為精基（jī）準而可能對其提出更高的加工要求。 
當（dāng）明確了各cnc加工件（jiàn）表麵的技術要求後，即可據此（cǐ）選擇能保證該要（yào）求的最終加工方法（fǎ），並確定需幾個工步（bù）和各工步（bù）的（de）加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件加工方（fāng）法，應該滿足零件的（de）質量、良好的加（jiā）工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因素： 
1.任何一（yī）種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某（mǒu）一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加（jiā）工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形（xíng）狀和尺寸大小（xiǎo）。 
4.要考（kǎo）慮生產率和經（jīng）濟性要求（qiú）。大批大量生產時，應采用高（gāo）效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少（shǎo）機械加工的勞動量。 
5.要（yào）考慮工廠（chǎng）或車間的（de）現有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分利（lì）用現有設備,挖掘企業（yè）潛力（lì）,發揮工（gōng）人的積極性和創造性。但也應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提（tí）高工（gōng）藝水平。