手板的（de）加工（gōng）流程

 
手板的製作流程：
        隨著（zhe）技（jì）術的進（jìn）步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是（shì）數（shù）控（kòng）加工中心進行加工製（zhì）作，製作的（de）流程一般有以下的（de）步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據（jù）3D數據（圖檔），編寫控製加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將（jiāng）程式語言輸入計算機控製加（jiā）工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工（gōng）處理：整修加工以後的部（bù）品，主要（yào）完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨（mó）拋光等；
        四、表麵處理：完成效（xiào）果圖中的各種（zhǒng）表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電（diàn）鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵（miàn）處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝（zhuāng）：最終品檢過的產（chǎn）品包裝；
          當然，以（yǐ）上（shàng）的步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模以（yǐ）及（jí）管理的（de）不同，步驟有增有（yǒu）減。比如規模較小的公（gōng）司可能就不會進行產品的包裝，也不會對（duì）數據（jù）進行檢（jiǎn）測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總（zǒng）之，行業內沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行（háng）業內各（gè）公司之間千差萬別無不足以為奇。