手板的加工流程

 
手（shǒu）板的（de）製作流程（chéng）：
        隨著技術的進步，現在絕大部分（fèn）的手板模型廠采用的是數控加工中心進（jìn）行加工製作，製作的流程一般有以下（xià）的步驟：
        一、CNC編程：編程（chéng）人員根據3D數據（圖檔），編（biān）寫控製（zhì）加工（gōng）中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入（rù）計算機控製加工中心，執行程式（shì）命令，加工出（chū）手板的（de）雛形（xíng）；

        三、手工處理：整修加工以後的部（bù）品（pǐn），主（zhǔ）要完成的（de）內容為（wéi）：校對數據、清除（chú）毛邊、粘接（jiē）、打磨拋光等；
        四（sì）、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲（sī）印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的（de）就（jiù）是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行（háng）試組裝；
        六、包裝（zhuāng）：最終品檢過的產品包裝；
          當然（rán），以上的（de）步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司（sī）規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規（guī）模較小的公司可能就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理（lǐ）嚴格的公司（sī）會進行多次質檢工作（zuò），每個步驟地完成（chéng）對會進行檢討（tǎo）。總之，行業內沒（méi）有任何（hé）規（guī）定，也沒有任何（hé）標準可循，所以行（háng）業內各公司之（zhī）間（jiān）千差萬（wàn）別無不足以為奇。