機械加（jiā）工精度與（yǔ）加（jiā）工誤差的分析

 在（zài）平時的工作中，91视频免费观看不（bú）發見（jiàn）到加工方麵的內容，對精確性和誤差等都不陌生，不過真（zhēn）正深入了解（jiě）的話，會發生其是一門非常深（shēn）入的學科知識；不管91视频免费观看工作（zuò）中如何努力，都無法將誤差發生的幾率降低為零，因此91视频免费观看可以做（zuò）的隻能是通過（guò）合理的措施（shī）來切實的提升精確性，進而降低誤差現象的發生幾率。

機械加工（gōng）精度與加工誤差的分析

       一、工藝係統幾何誤差
       1、機床（chuáng）的幾何誤差
       （1）主軸回轉誤差
       主軸是機床非（fēi）常關鍵的一個組成（chéng）部分，它把（bǎ）力和運動（dòng）傳遞給刀具等，一旦它出現了回轉誤差的話，就會導致零件的精確性受到很多的（de）幹擾；
       （2）導軌誤差
       導軌存在的意義是為了明確各零件間的方位關係；對於（yú）它的精確性，目前有三方麵（miàn）的規定，分別是水平麵內的直線度；在垂直麵的直（zhí）線度，前後導軌的平行度；導致此（cǐ）類誤差發生的原因很多，比如（rú）導軌（guǐ）自身的問題，磨損不一致或是安裝工作的品質太差，而眾多的要素中，以磨損現象表現最為突（tū）出；
       （3）傳動鏈誤差
       傳動鏈誤差是（shì）指傳動鏈始末兩端傳動元件間（jiān）相對運動的誤（wù）差。
       2、刀具的幾何誤差
       不（bú）管是什麽類型（xíng）的刀具，它們在切削的（de）時候，都會引起各種各樣的（de）磨損現象，此時還會導致零件的尺寸和狀態等發生明顯的變化；要想降低問題的磨損現象，此時還會導致零件的尺寸和狀態等發生明顯的（de）變化；要想降低問題發生的機率，就必須選擇合理的刀具材（cái）料，使用耐磨類型的物質，確定好切削量，合理的選擇冷卻材料等等。
       二、定位誤差
       1、基（jī）準不重合誤差
       在零件圖上用（yòng）來確定某一表麵尺寸的基準成為設計基準；在工序圖上（shàng）用（yòng）來確定本（běn）工序被加工表（biǎo）麵加工後的尺寸、位置所依據的基準成為工序基準；通常來說，上述（shù）兩種基準應（yīng）該（gāi）是一致的；在（zài）具（jù）體的開展零件生產工作的時候，須選擇（zé）工件上若幹幾何要素作為加工時的定位基準（zhǔn）。
       2、定位副製造不正確誤差（chà）
       通常，零件在夾具裏的（de）方位是由它的定位零件來確定的；91视频免费观看在工作（zuò）的時候，誤差保證將零件生產的非常精確，其具（jù）的尺寸會在規定的區間之內變化；而且，定位的基準麵也會存在一定的誤差；工件定位與夾（jiá）具定位原件共同構成（chéng）定位副，由於定位（wèi）副製造得不準確和定位副間的配（pèi）合間（jiān）隙引起的工（gōng）件最大（dà）位置變動量，成為定位副製造不準確誤差。
       三、工藝（yì）係統受力變形引起的誤差
       1、工件剛度
       對於工藝係統來說，假如零（líng）件如剛度較低的話，當其受到切削力影響的時候，零件就（jiù）會因為剛度太小而導致變形現象（xiàng），這種變形會對零件的精確性產生很大的影響。
       2、刀（dāo）具剛度
       對外圓（yuán）車刀在加（jiā）工表麵法線（y）方向上的剛度很大（dà），91视频免费观看可忽（hū）略它（tā）的變形；對於那些鏜直徑不是（shì）很大的內孔（kǒng）來說，它的剛度不好，刀杆因為受到力的影響會對生產活動產生很大的影響。
       3、機床部（bù）件剛度
       對於機（jī）床來說，它的部件組成要素非常多，目前還沒有合適的措施來分析（xī）它的剛度（dù），通常是以測試的（de）措施來明確它的剛度（dù）指數的，變形與載（zǎi）荷不（bú）成線性關係，加載曲線（xiàn）和（hé）卸載循環中所損耗的能量，它消耗於（yú）摩擦（cā）力所作的功和接（jiē）觸變形龍第一次卸載（zǎi）後，變形（xíng）恢複不到第一次加載（zǎi）的起點，這（zhè）說明有殘餘（yú）變形，多次加載卸載後，加（jiā）載曲線起點才和卸載曲線重點重合，殘（cán）餘變形才減小到零機床（chuáng）部件的（de）實際剛度。

提高加工精度的途徑（jìng）

       1、直接（jiē）減少誤差法
       它是在得知了幹擾精確度的主要（yào）原因之後，通過合理的措施來對其抵（dǐ）消；如薄片工件（jiàn）兩端而磨（mó）削，可先（xiān）采（cǎi）用環氧樹脂粘（zhān）強劑或（huò）厚沒脂將薄片工件（jiàn）隻有狀態（tài）下粘（zhān）結到一塊平板上，平板連同工件一起放到磁力吸盤上，磨平工件上端麵，再將工件從平（píng）板上取下來，以上端麵（miàn）為基準磨平另一端麵。
       2、誤差補償法
       指（zhǐ）的是通過人力（lì）措施得到一種全新（xīn）的（de）原始誤差（chà），通過它和之前（qián）的（de）誤差抵消，這樣（yàng）就能（néng）夠降低誤差發生機率，提升精確性；如數控（kòng）機床上（shàng）滾珠絲杆，在生產的時候，有意將絲杆累（lèi）距比標準（zhǔn）磨小一些，裝配時預加拉伸力使絲杆距拉長至（zhì）標準（zhǔn）螺距，此時（shí）生產誤差就得以補償，而且還（hái）生（shēng）成了壓應力；在工作的時候，絲杆受（shòu）熱曬恰好抵消了絲杆內應力而保持了標準螺（luó）距，消熱變形引起原始誤（wù）差。
       3、誤差分組法
       在（zài）平時的工（gōng）作中我（wǒ）們經常會遇到（dào）一個問題，即（jí）工（gōng）序的精確性非常好，能力也較高，但（dàn）是生產半成品的時候，精度明顯變低了，這時候就會導致定（dìng）位誤差，導（dǎo）致總體的精（jīng）確（què）性受到很（hěn）大的影響（xiǎng）；對於這種情況（kuàng），91视频免费观看一般是采用誤差分組（zǔ）法，把毛坯尺寸按誤差大小分為n組，然（rán）後調整定位原（yuán）件，就（jiù）可（kě）大大縮小整批工件尺寸分布範（fàn）圍。

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