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精(jīng)密零件加工質量(liàng)的影響因素
在加工過程中,影響工件表麵質量的因素很多,導致產品質量不合格,進而影(yǐng)響其使用壽命(mìng)和性能;因此,它是進一步提高加工質量(liàng)水平和工作效率的有效手段,也是加工人員和相關管理人員在加(jiā)工前必須麵對和考慮的問題。
機械加工質量對產品性能的影響
1、耐磨性
加工質量(liàng)是影響零(líng)件磨損的決定性因素;在零(líng)件的具體操作過程中(zhōng),如果加工表麵粗糙,勢(shì)必影響零件的(de)操作效果,也(yě)會產生更為嚴重的後果;零件的磨損可(kě)分為不同的階段,主要包括(kuò)兩個(gè)階(jiē)段(duàn),即初始磨損階段和正常磨損階段;表麵的(de)基本粗糙(cāo)是一個不容忽視重要問題;它會直接影響零件的使用;如果表麵粗擦度控製得當,損傷越小,使用壽命越長,其他部件的幹涉越小;如果表麵粗糙度值太小,潤(rùn)滑油就不易保存,這就增加了部件在運行過程中與其他部件的接觸麵,相應的磨損程度也就大大提高。
2、疲勞強度(dù)
金屬易(yì)受多種因(yīn)素和載荷的影響;在各種因素和載(zǎi)荷的影響下,金屬能(néng)夠反映變形,同時又呈現冷熱交替的(de)狀態,加劇了金(jīn)屬本身的疲勞;零件一旦(dàn)受到影響,加工階段的表麵粗糙度會顯著提高,抗疲勞效(xiào)果較差。
3、耐腐(fǔ)蝕性
一(yī)般來說,零件往往表現(xiàn)出(chū)相應的耐腐蝕性因素,而外觀(guān)的表麵質量(liàng)會(huì)嚴重影響零件(jiàn)的耐腐蝕性;零件是否會發生嚴重腐蝕與表麵質量的好壞(huài)密切相關。如果零件的實(shí)際(jì)粗糙度很(hěn)明(míng)顯,這表明耐腐蝕性很低;如果表麵光(guāng)滑,基本防腐(fǔ)效果極佳。
影響機械加工質量的因素
1、表麵質量的影響
每一個機械加工零(líng)部件的表麵都是由切(qiē)削加工得到的,這裏會用到很多涉及到切削加工技術機床(chuáng)及工具等等;切削質量(liàng)的好壞主(zhǔ)要與一下(xià)幾個方麵因素有關,一是材料本身的性質,在(zài)91视频免费观看日常生產中有時用到的物品都具有相同的硬度和韌性,因此91视频免费观看普遍(biàn)認為這些物品的加工流程都是一樣的;其實,這(zhè)是一種錯(cuò)誤的想法,我(wǒ)們雖然在使用沒有看出這兩種(zhǒng)物品(pǐn)的差別,那是由於91视频免费观看沒有用到(dào)它們(men)各自的極限性質。
2、零件表麵耐疲(pí)勞程度
耐(nài)疲勞程度是(shì)指材料在加工過程中能夠發生反複對應力的(de)性質;尤其是零(líng)件的表(biǎo)麵性質,耐疲勞程度是零部件表(biǎo)麵性(xìng)質的重(chóng)要(yào)參考指標;眾所周知,在某些極端工況(kuàng)的(de)條件下,互相接觸的零件之間會存在應(yīng)力集中的問題;從表麵現象來看,主要是由於零件相(xiàng)互接觸的表麵存(cún)在極為細微的裂紋劃(huá)痕,及其微小的凹麵突起等等。
影響機械加工表麵性能的因素
1、加工表麵產生冷作硬化
具有晶體結構的合金材料受(shòu)到機械(xiè)加工的物理作用,使合金晶粒發生剪切滑移,使晶體中的(de)單位晶粒過度拉(lā)長,最終斷裂;該工藝提(tí)高了合金零件的強度(dù)和(hé)硬度(dù)。這種工藝或賦予零件的特性稱為冷加(jiā)工(gōng)硬化;在(zài)零件加工過程中,冷加工硬(yìng)化會(huì)影響零件表麵的變形抗(kàng)力和塑性,並出現不同程度的弱化;擠壓力、切削速度和切削深度會改變冷加工硬化程度。
2、顯微組織和性能的變化
無論是切削還是磨削,刀具在接觸材料的過程(chéng)中(zhōng)都不可避免地(dì)會產生大量的熱值;熱(rè)量傳遞到材料後,材料的溫(wēn)度會升(shēng)高,當材料溫度(dù)達到所需的(de)合金溫度時,材料表麵(miàn)的金相組織會發生變化;如果金相組織變化過大(dà),會降低材料的硬度,甚至材料(liào)表麵產生裂紋。
影(yǐng)響加工表麵質量(liàng)的改進措施
1、刀(dāo)具
隨著經濟體製的(de)發展(zhǎn),針對目前加(jiā)工表麵質量的現狀,為了減少殘餘麵積,刀具應選(xuǎn)擇大半徑或圓(yuán)弧形刀具,這樣可(kě)以提高(gāo)加工表麵的質量;另外,刀具的(de)選擇要根據工(gōng)件材料的實用性,必須避免磨損強、整體性好、非常(cháng)鋒利的刀(dāo)具;這樣(yàng),使(shǐ)用刀具可以保持機(jī)械表麵相對光滑,降低表麵粗糙度。
2、工件材料(liào)
加工表麵質量受工件材料的(de)影(yǐng)響,且影響非常嚴重;影響加工表麵質量的一些因素是材料本身的性質和組織;一(yī)般來說,一些(xiē)形狀較大的材料在加工前需要通過相關工藝進(jìn)行(háng)回火,以盡可(kě)呢個降低材料的塑性,從而保持材(cái)料表麵光滑;另外,必須根據加工條件選擇合適(shì)的(de)材料和結構,這(zhè)樣才能大大提高加工的表麵質量。
3、加工
隨著技術的發展,相(xiàng)關(guān)企業提(tí)高了表麵質(zhì)量;但在提高加工質(zhì)量的過程中,必須(xū)采用合理的加工方法,盡量減少進給量;如果可(kě)以的話,在應用工件(jiàn)時也應該盡可能慢(màn)地選擇工件;甚至可以用砂輪(lún)對工件表麵進行處理,從而(ér)提高加(jiā)工的表麵質量;對於砂(shā)輪表麵一定要進(jìn)行拋光(guāng),使砂輪表麵保持光(guāng)滑,這樣才能最(zuì)大限度地突(tū)出磨削效果;將這些砂輪應用於實際加工過程中,可(kě)以有效地改善機械零件的加工(gōng)表(biǎo)麵(miàn);另(lìng)外,合(hé)理選擇刀具形狀;91视频免费观看可(kě)以先選擇一些較大的尖(jiān)角(jiǎo),利用它們的磨損程度來減少(shǎo)刀刃的(de)半徑;在使用道具時,要合理地限製它(tā)們的磨損寬度;在選(xuǎn)擇用量(liàng)時,可以采用較(jiào)高的切削速度;在加工時,要采用有(yǒu)效的切削液等方法相結合,可減少加工表麵(miàn)層的變(biàn)化(huà)。
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