熱變形對（duì）數控機床加（jiā）工的影響

數控機床在工作過程中，在各種熱源（yuán）的作用下，各處溫（wēn）度（dù）在（zài）不斷變化；由於熱源（yuán）形式、分布情況和機械結構本身的（de）複雜性，形成了非（fēi）均勻（yún）溫度（dù）場，致使個部件發生不同程度的熱變（biàn）形（xíng），破壞了部件之間原先的相（xiàng）對位置，使精度下降；機（jī）床的熱變形會直接導致線性文藝發生變（biàn）化（huà）、角度發生（shēng）變化、部件直線度（dù）發生變化等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生（shēng）大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大（dà）小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它（tā）們之間按照一定的比例（lì）關（guān）係分配熱量。
        2、運動副的摩擦（cā）熱和動力源的發熱
        機床有各種運動（dòng）副，如（rú）主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲（sī）杆（gǎn）與螺母等，運動件之（zhī）間（jiān）的相互運動產生摩擦力，從（cóng）而引起摩擦熱而形成熱（rè）源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床（chuáng）受到日（rì）光的照射通（tōng）常是（shì）單麵（miàn）的（de）或局部的，故在照射部分與未經照射的部分（fèn）之間出現溫（wēn）度的（de）差異，致使機床產生變形，周圍（wéi）環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化（huà），通過（guò）空氣對流使（shǐ）機床及工件的溫度也（yě）發生變化，不僅（jǐn）對機床的精度（dù）有一定的影響，而且影響度的加工（gōng）精度。

減少機床熱變形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部發（fā）熱時產生熱變形的主（zhǔ）要熱源，應當（dāng）盡可能（néng）地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良（liáng）好（hǎo）的散熱和冷卻來控製（zhì）溫升，以減（jiǎn）少熱源的（de）應縣；其中較有效的方法是（shì）在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部（bù）分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以減（jiǎn）少由於溫差（chà）造成的翹曲變形。
        3、改善機床機（jī）構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對（duì）熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機（jī）床的熱變形；因此，在（zài）設計機（jī）床是要盡可能的（de）采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構（gòu）；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發（fā）生在刀（dāo）具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿（yán）工件切向的偏移對工件徑向尺（chǐ）寸的變化影響極小，幾乎（hū）就可以（yǐ）忽（hū）略不計；自結構還應（yīng）當盡可能減小主軸中心與主（zhǔ）軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出（chū）現（xiàn）傾斜。
        （3）數控機床（chuáng）的滾珠絲杠常在預計載（zǎi）負荷、轉速高（gāo）以（yǐ）及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的（de）後果是嚴重的，尤其是在（zài）開環係統中，它會使（shǐ）進（jìn）給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越（yuè）來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一（yī）家現代（dài）化精密機械零件製造生產商，可加工各類精密零件，非標（biāo）設備零件（jiàn）、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零（líng）部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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