珩磨的加（jiā）工（gōng）原理

珩磨是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中（zhōng）的一種高效加工方法；這種工藝不僅能去除較大的加工餘量，而且是一種提高（gāo）零件尺寸精度、幾（jǐ）何形（xíng）狀精度和表麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的製造中應用很廣（guǎng）泛。

珩磨的加工（gōng）原理

       珩磨是利用安裝與珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進式兩種）將油石沿徑向（xiàng）漲開（kāi），使其壓向（xiàng）工作孔壁，以便（biàn）產生一定的麵接觸；同時使珩（héng）磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點（diǎn）

       1、加工精度高
       特別是一些（xiē）中小型的通孔，其圓柱度可（kě）達0.001mm以（yǐ）內；一些壁厚不均勻的零件，如連杆，其（qí）圓度能達到0.002mm；對於大（dà）孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環（huán）槽或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比（bǐ）磨削加工（gōng）精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被珩孔之外，會產生（shēng）偏差，特別是小孔加工，磨削精度更差；珩磨一（yī）般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度，要想（xiǎng）提高（gāo）零件的位置精度，需（xū）要采取一（yī）些必要的措施；如用麵（miàn）板（bǎn）改（gǎi）善零件（jiàn）端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於（yú）潤滑（huá）油的存（cún）儲及（jí）油膜的保持；有較高的表麵支承鋁，因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使用壽命；珩（héng）磨速度低，且油石和孔（kǒng）是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣珩（héng）磨時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有（yǒu）徑（jìng）向孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還可以加工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除（chú）的（de）餘量遠遠小於內圓珩磨的餘量；珩磨幾乎（hū）可以加工任何材（cái）料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了珩磨的運（yùn）營領域，同時也大大提高了珩磨加（jiā）工的效（xiào）率。
       4、切削餘量少
       為了達到圖紙所要（yào）求的精度，采用珩磨加工是所有（yǒu）加工方（fāng）法中除餘量最少的一種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以（yǐ）工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度；珩磨時，珩磨工具（jù）先珩工件中需去餘（yú）量最（zuì）大的地（dì）方，然後逐漸（jiàn）珩磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加（jiā）工工藝（yì）方麵存在不足，致使（shǐ）在（zài）加工過程中會出現一些（xiē）加工缺陷。

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