機械加工中影響零件的因素

在機械加工過程中，零（líng）件表麵質量（liàng）作為整（zhěng）個（gè）加（jiā）工質量的總要構成，主要是指機械將後零件表層微觀幾（jǐ）何結構與表層金屬材料性質出（chū）現的變化。在機械加工之後，其表麵必然會出現某種程度的微觀幾何形狀的變差，由此導致表麵物理（lǐ）學性能出現變（biàn）化。

影響機械加工表麵質量的因素

1、機（jī）械使用性能對（duì）機械加工表麵質量的影響
       （1）耐磨性對表麵質量的影響
       一個剛加（jiā）工好的（de）摩擦副的兩個接觸表麵之間，最初階段在表麵粗糙的峰部觸，實際接觸麵積遠小於理論接觸麵積，在相互接觸的部有非常大的（de）單（dān）位應力，使實際接觸麵積處產（chǎn）生塑性變形、彈性變形和峰部（bù）之間的剪切破壞，引（yǐn）起嚴重磨損；
       （2）疲勞強（qiáng）度對（duì）表麵質量的影響
       在（zài）交變載作用，表麵粗糙度的凹（āo）穀（gǔ）部位容易引起應（yīng）力集中，產生疲勞紋；表麵粗糙值愈大，表麵的紋痕愈深，抗（kàng）疲勞破壞的能力就愈差；表麵殘餘拉應力將使疲勞裂紋擴大（dà），加速疲勞破壞；而表麵層殘餘應力能夠阻止疲（pí）勞裂（liè）紋的擴展，延緩疲勞破壞的產生
       （3）耐蝕性對表麵質（zhì）量的影響
       零件的耐蝕形在很大（dà）程度上取決於表麵粗糙度；表麵粗糙度值愈大，則凹穀中聚積腐蝕性物質就愈多；抗蝕性就愈差；表麵的殘餘拉應（yīng）力會（huì）產生應力腐蝕開裂，降低零（líng）件的腐蝕性，而殘餘壓力則能防止應力腐蝕開裂。

影（yǐng）響加工表麵層物理機械性能的因素

       1、表麵層冷作硬化
       機械加工過程中因切（qiē）削作用產生的塑性（xìng）變形，使品格扭曲、畸變，晶粒間產生剪切滑移，品粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會使表麵層金屬的硬度和強度提高。
       2、表麵層材（cái）料金相組（zǔ）織變化
       當切削（xuē）熱（rè）使加工表麵（miàn）的溫度（dù）超過相變（biàn）溫度後，表層金屬的金相組織（zhī）將會（huì）發生變（biàn）化（huà）；主要由磨削燒傷、淬火（huǒ）燒傷和退火燒傷三種，改善（shàn）磨（mó）削燒傷有兩個途徑：一是盡可能地減少磨削（xuē）熱的產生；二是改善冷卻條件，盡量使纏身高的熱量少傳人（rén）工件；正（zhèng）確選擇砂輪，合理選擇切削用量改善冷卻（què）條件；
       3、表現（xiàn）層殘餘應力
       表麵層殘餘應力的產（chǎn）生一般會受到以下三個因素的影響：
       （1）切（qiē）削時表麵金屬層產生了（le）殘餘應力，而在裏層金屬中產生殘餘拉應力；
       （2）切削加工（gōng）中，切削區會有大量的切削熱產生。
       （3）不同金相組（zǔ）織表麵層金屬產生了（le）金相組（zǔ）織的變（biàn）化（huà），表麵金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體（tǐ）金屬的阻礙，因而就有殘餘（yú）應力產生。

提供機械加工表麵質量的措施

       1、加強刀具方麵的選擇（zé）
       刀具在機械加工中對表麵南直路的影響也很（hěn）大的；因此，選用與工件材料適（shì）應性好的刀具材料，以減少對（duì）刀具的磨損，這些方法都可（kě）以得到降（jiàng）低表麵粗糙度的效果。
       2、注意工件材料的選擇
       若工件材料選擇不合（hé）理（lǐ），製造出的產品表麵質量就（jiù）很差，特別是材料的（de）塑性和金相組織，對於塑性大的低（dī）碳鋼、低合金（jīn）鋼材料，預先進行（háng）正火處理以降低塑性（xìng），切削加工後能得到較（jiào）小的粗（cū）糙度。
       3、注重切削方法的選（xuǎn）擇
       以較高的切削速度切削塑性材料可一直積屑（xiè）瘤出現，減小進給量，采用高效切削液，增強工藝係統剛度，提高機床的動態（tài）穩定性。
       4、減（jiǎn）少加工表（biǎo）麵層殘（cán）餘（yú）應力
       當零件表麵存在殘（cán）餘應力時，其疲勞（láo）強度會明（míng）顯下降，特（tè）別是對有應力集中或由腐蝕（shí）性介質工作的（de）零件，影響更為突出。

        作為一家現代化精密機械零（líng）件加工廠家，深圳市華正精（jīng）密技術有限公司以CNC加工（gōng）為核心工（gōng）藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快（kuài）速成型、模具、後處（chù）理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和（hé）試裝，真正做到省心省力（lì）的一站式服務；企業擁有台灣進口的電（diàn）腦鑼、銑床、車（chē）床（chuáng）、磨床等（děng）精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）