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醫療器(qì)械的加(jiā)工
醫療器械(xiè)零(líng)部件工件(jiàn)材料、加工精度、表麵光潔度等要求高,因此,要求加工係統可靠(kào)性高;從而,對機床、夾(jiá)具、刀具、CAM軟件等提出(chū)了極高的要求
刀具(jù)在醫療(liáo)器(qì)械製造中的(de)用途(tú)是多樣廣泛的,可以加(jiā)工大型設備外(wài)殼類較簡單的工件,而對於移植產品或用於顱(lú)蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。
醫療(liáo)器械零部件加工難點分析
1、難加工的鈦合金(jīn)材料
醫療器械植入部(bù)件有90%是有Ti6AI-4V鈦合(hé)金製成,鈦合金6AI-4V通常用於髖(kuān)關節、骨螺釘、膝關節(jiē)、接關節、接骨板、種植牙(yá)、脊椎連(lián)接元件的製作;而鈦合金熱傳導性差,令(lìng)切(qiē)削熱(rè)不能很快地(dì)傳導出去,於是,大量的竊喜熱集中於切削刃及刀具(jù)表現,高的切削力,切削熱乎綜合引起月牙窪的產(chǎn)生,並引起刀具的快速失效。
2、可靠緊湊的機床夾具
醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件,像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜(zá);
3、穩定高效的刀具
醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同:
(1)對機床的要求較高;像瑞士自動車床、多主軸機床(chuáng)和回轉工(gōng)作台等先進的醫療器械加工設備,與通常看的加工(gōng)中心及車床(chuáng)完全不(bú)同,他們的尺寸非常小、結構非常緊(jǐn)湊(còu);
(2)對加工效率要(yào)求(qiú)高;對於醫療器械而(ér)言,組看中的就是加工(gōng)效率,也就是加工節拍,要求在最短(duǎn)時間內,更換刀片。
(3)從公斤本身來說,與其(qí)他機械零部(bù)件有著很大的區別;植(zhí)入人體的醫(yī)療器械(xiè)首先(xiān)要求表麵光潔度(dù)非常好,精度非常高(gāo),不能有任何偏差,這就需要刀具從刀片結(jié)構的設計到(dào)刀片塗(tú)層的(de)設計都要滿足很高(gāo)的加工要求。
圖:CNC數控機床加工產品圖
醫療器械加工對(duì)精密刀具的要求
1、精密度高
(1)即使鑽削(xuē)小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦,可靠(kào)地散熱和處理刀刃處的(de)細鐵屑;
(2)在生產(chǎn)尖端醫療器械時需要使(shǐ)用鋒利(lì)切運轉平(píng)穩(wěn)的切削刀具已獲得高質量的表麵;
2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲(sī)錐(zhuī)和螺紋銑刀主(zhǔ)要用(yòng)於加工鈦合金(jīn),比如接骨螺釘或髖關節,直徑為1.6mm的螺紋(wén)銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
3、製造移植產品的車刀
“老(lǎo)虎刀片”塗(tú)層和微晶基體(tǐ)為加工工藝提供了最大穩定性,耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度,此外,銳利的切削刃確保了產品無毛刺(cì)和無積屑瘤。
作為一家現代化精密機械零件製造生產(chǎn)商,深圳市華(huá)正精(jīng)密(mì)技(jì)術有限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測設備,並整合快速成型(xíng)、模具、後處理等配套的製造資源,為客戶提供快速打樣(yàng)、中小批量生產製造和試(shì)裝,真正做到省心省(shěng)力的(de)一站式服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑(xǐ)床、車床、磨床等精密(mì)機械加工設備(bèi)以及(jí)富有非標產生產經驗的(de)技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632