醫療器械的加工

醫療（liáo）器械（xiè）零（líng）部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要（yào）求加工係統可靠性高；從而，對機（jī）床（chuáng）、夾具、刀具、CAM軟件等提（tí）出（chū）了極高的要求

       刀具（jù）在醫療器械（xiè）製造中的用途是多樣廣泛的，可以（yǐ）加工大型（xíng）設備外殼類較簡單的工件（jiàn），而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰（zhàn）性（xìng）。

醫療器（qì）械零部件加工難（nán）點分析

       1、難加（jiā）工的鈦合金材料
       醫療（liáo）器械植入部件有90%是（shì）有Ti6AI-4V鈦合金製（zhì）成，鈦合金6AI-4V通常（cháng）用於髖關節（jiē）、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大（dà）量的竊喜熱集中於切削刃及（jí）刀（dāo）具（jù）表現，高的切削力（lì），切削熱乎綜（zōng）合（hé）引起月牙窪（wā）的產生，並引起刀具的快速失效（xiào）。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工設備需要加（jiā）工由難加工材料製成的、精度（dù）要求高的小而複（fù）雜的零件，像加工骨頭及關節的（de）替代件（jiàn）就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械（xiè）行業與其他（tā）機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸（zhóu）機（jī）床和回（huí）轉工作台等先進的（de）醫療器械（xiè）加工（gōng）設備，與（yǔ）通（tōng）常看的加（jiā）工中心（xīn）及車床（chuáng）完全不同，他們的尺寸非常小、結（jié）構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫（yī）療器械而言，組（zǔ）看中的（de）就是加工效率，也就是加工（gōng）節拍，要求在最短時（shí）間（jiān）內，更換刀片。
       （3）從公斤本（běn）身來說，與其他機械零部件有著很大的（de）區別；植入人體（tǐ）的醫療器械首先要求表麵光潔度非（fēi）常好，精度非常高，不能（néng）有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的（de）設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數（shù）控（kòng）機床加工產品圖（tú）

醫療器械加工（gōng）對精（jīng）密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小（xiǎo）孔也需要使用潤滑劑減小摩（mó）擦，可靠地散熱和處理刀（dāo）刃處的細鐵屑；
       （2）在生（shēng）產尖端醫療器（qì）械時需（xū）要使用鋒（fēng）利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺（luó）紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接（jiē）骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺（luó）紋銑（xǐ）刀也可用於生產牙齒（chǐ）修複產品。
       3、製造移植產品的車刀（dāo）
       “老虎刀片”塗（tú）層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大的耐（nài）高溫（wēn）硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了（le）產品無毛刺和無積屑瘤。

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