醫療器械的（de）加工

醫療器械零部件（jiàn）工件材料、加（jiā）工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而（ér），對機床、夾具（jù）、刀具、CAM軟件等提出（chū）了極高的要求

       刀具在醫療（liáo）器械（xiè）製造（zào）中的用途是（shì）多樣廣泛的，可以加工大型設（shè）備外殼類較（jiào）簡單的工件，而對於（yú）移植產品或用於顱（lú）蓋骨（gǔ）或之力啊骨折的（de）工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加（jiā）工難點分析

       1、難加（jiā）工的鈦合（hé）金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於（yú）髖關節、骨螺釘、膝關節（jiē）、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接（jiē）元件的製作；而鈦合（hé）金熱傳（chuán）導性（xìng）差（chà），令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的（de）竊喜熱（rè）集中於（yú）切削刃及刀具表現，高的切（qiē）削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並（bìng）引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊（còu）的機床夾具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的（de）、精度要求高的小（xiǎo）而複雜的零件，像加工（gōng）骨頭及（jí）關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀（dāo）具
       醫療器械行業與其（qí）他機械加工行（háng）業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作（zuò）台等（děng）先進的醫療器械加（jiā）工設（shè）備，與通常看的加工中心及車（chē）床完全不同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效（xiào）率（lǜ）要求高；對於醫療（liáo）器械而言，組（zǔ）看中的就是加工效率，也就是加工節拍，要（yào）求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來（lái）說，與（yǔ）其他機械零部件（jiàn）有（yǒu）著很大的區別；植入人體的醫療器械首先要（yào）求表麵光潔度非常好，精度非（fēi）常高，不能有任（rèn）何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加工對（duì）精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔（kǒng）也需要使用潤滑劑減小（xiǎo）摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已（yǐ）獲（huò）得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀（dāo）主要用於加工鈦合金，比（bǐ）如接骨螺釘或髖關（guān）節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可（kě）用於生產牙齒修複（fù）產品。
       3、製造移植（zhí）產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加（jiā）工工藝提供了最（zuì）大穩定性（xìng），耐熱Al2O3塗（tú）層具有最大（dà）的耐高溫硬（yìng）度和抗磨損度，此外，銳（ruì）利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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