鈦合金加工的注意事項

隨著加工工藝（yì）技術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用於飛機發動機的壓（yā）氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的製造以及（jí）飛機的大梁（liáng）隔框等結構框架的製造。本期詳細講述《鈦合金材料切（qiē）削加工注意事項》專題內容。

鈦合金材料的主要優點

       1、鈦合金強度高而密度小、重量輕，為一些大型（xíng）結構件減輕重量提供解決方案。
       2、熱強（qiáng）性高，鈦合金在400~500℃條件下仍（réng）能維（wéi）持較高（gāo）的強度，可以穩定的工作，而鋁合金的工（gōng）作溫度隻能在200℃以下。
       3、與鋼（gāng）材相比鈦（tài）合金固有的高耐（nài）蝕（shí）性可以節省飛機日常運行和維護保養的（de）成本。

鈦合金切削難點

       1、鈦合金（jīn）材（cái）料組織切削加（jiā）工性差
       鈦合金材料組織（zhī）複雜，親（qīn）和力（lì）大，晶格原子不易脫離平衡位置，在高溫高壓下（xià）易產生粘（zhān）刀現象。
       2、鈦合（hé）金材料（liào）變形係數小
       鈦合金材料工件加工時的一個顯著特點是切削變形係數（shù）≤1，切削不但不收縮，切有所變（biàn）長，造成前刀麵被切削流動摩擦的路（lù）徑大大上升，加劇了刀具的磨損。
       3、鈦合金材料切削溫度（dù）高
       鈦合金材料的才熱係（xì）數小於不鏽鋼和高（gāo）溫合金，散熱條（tiáo）件差，使切削區溫度迅速上升，切削區溫度遠高於其他材料的溫度，積於切削刃附近不易散發，造成加工的刀（dāo）尖附近（jìn）應力集中，刀具磨損崩刃。
       4、鈦合金材料加工（gōng）單（dān）位麵積切削力大
       鈦（tài）合金材料的加工（gōng）單位麵積的切削力大，主切削力比一般結構小20%左右，由於刀（dāo）具與切削的接觸長度（dù）短，切削壓力集中在切削刃附近的小小接觸麵積上，故（gù）單位接觸麵積（jī）上所承（chéng）受的切削力大大上升，造成刀、屑接觸處的摩擦係數加（jiā）工，加快了刀具（jù）前刀麵的磨（mó）損。
       5、鈦合金薄壁（bì）工件（jiàn）切削產生震動變形
       鈦（tài）合金薄壁工件在切削加工過程中易產生振動和變（biàn）形，影響工件尺寸精度、形狀、位置精度（dù）和表麵粗糙度。

鈦合金薄壁零件切削工藝（yì）

       1、合理選擇刀具材料提高刀具的（de）耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨性高（gāo）、抗（kàng）彎強度（dù）高、導熱性好，抗（kàng）粘接、抗養護、抗（kàng）振動性的硬質合金刀片。
       2、選擇合理的（de）角度（dù）提高（gāo）刀具的強度
       鈦合金（jīn）材料工件粗加工時，加工餘量較大，加（jiā）大刀具的主偏角，增加刀具的強度，使工件加工（gōng）時徑向力變小，避免振動；適（shì）當地加大前角，減小切（qiē）削刃單位（wèi）長度上（shàng）的負荷，散熱快、提高刀具的使用壽命。
       3、采用合理的（de）切削用量避免機床振動減少變形
       工件為薄壁，每（měi）進行一（yī）次加工應力釋放一次，加工應力時在工件逐次工序切削加工下完成（chéng）釋放的，從粗加工直接進入到精加工，講過餘量太大，應力得不到完全釋放，切走刀量太快，造成徑向切削力加（jiā）大（dà），使工件變形，造成工件報廢。
       4、采用合理的澆注（zhù）方式提高加工質量
       鈦合金材料（liào）切削加工時（shí）切削區溫度高，需添加切削液降（jiàng）低切削溫度，提高加工質量及降低刀具的疲勞（láo）強度。

鈦合金的加工注意事項

       1、由於鈦合金（jīn）的彈性模量小，工（gōng）件在加工中心的夾緊變形和受力變形大，會（huì）降低工件的加工精度；工件安（ān）裝時夾緊力不宜過（guò）大，必要時可增加輔助支承。
       2、若（ruò）使用含氯的切削液，切削過程中在高溫下（xià）降分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起的氫脆；也可能引起（qǐ）鈦合金高（gāo）溫應力腐蝕開裂（liè）。
       3、切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣（qì）體，使用（yòng）時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含氯（lǜ）的清洗劑徹（chè）底（dǐ）清洗零件，清除含氯殘留物；
       4、禁（jìn）止使用鉛（qiān）或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接（jiē）觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接觸的所有工、夾（jiá）具或其他裝置（zhì）都（dōu）必須潔淨，經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能（néng）造成鹽的應力腐蝕。

       作為一家現代化精密（mì）機械零件製造生產商，深圳市（shì）華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁（yōng）有實體工廠、檢測設備（bèi），並整合快速成型、模具、後處理（lǐ）等配（pèi）套的製（zhì）造資源，為（wéi）客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力（lì）的一站式服務；企業擁有台灣進口的電（diàn）腦鑼、銑床、車床、磨床等精密（mì）機械（xiè）加工設備以及富有非標產（chǎn）生產經驗的技術團隊，生產經（jīng）驗（yàn）豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）