鈦合金加工的（de）注意事項

隨著加工（gōng）工藝技術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用（yòng）於飛機發動機的壓氣機段、發動機罩、排氣裝（zhuāng）置等零件的製造以及飛（fēi）機的大梁隔框等結構框架的製造。本期詳細講述（shù）《鈦合金材料切（qiē）削加工注（zhù）意事項》專題內（nèi）容。

鈦合金材料的主要優點

       1、鈦合金強度高而密度小、重量輕，為一些大型結構件減輕重量提供（gòng）解決方案。
       2、熱強性高，鈦合金在400~500℃條件下仍能維持較高的（de）強度，可以穩定的工作，而鋁合金（jīn）的工作溫（wēn）度隻能在200℃以下（xià）。
       3、與鋼材相比鈦合金固有的高耐蝕性可以節省飛機日常運行和（hé）維護保（bǎo）養的成本。

鈦合金切削難點

       1、鈦合金材料組織切（qiē）削加工性差
       鈦合金材料組織複雜，親和力大，晶格原子（zǐ）不易脫離平衡位置，在高溫（wēn）高壓下易產生粘刀現象。
       2、鈦合金材料變形係（xì）數小
       鈦合金材料工件（jiàn）加（jiā）工時的一個顯著（zhe）特點是切削變形係數≤1，切（qiē）削不但不收縮（suō），切有所變長，造成前刀（dāo）麵被切（qiē）削（xuē）流動摩擦的路徑大大上升，加劇了（le）刀具的磨損。
       3、鈦合金材料切削溫度高
       鈦合金材（cái）料的才熱係數小於不鏽鋼和高溫合金，散（sàn）熱條件差，使切削區溫度迅速上升（shēng），切削（xuē）區溫度遠高於其他材（cái）料的溫度，積（jī）於切削（xuē）刃（rèn）附近不易散發，造成加工的刀尖附近應力集中，刀具磨損（sǔn）崩刃。
       4、鈦合金材料加（jiā）工單位麵積切削力（lì）大
       鈦合金材料的加工單位麵積的切削力大，主切削力比一（yī）般結構（gòu）小20%左右，由於（yú）刀具與切削的接觸長度短，切削壓力集中在切削刃附近的小小接觸麵積上，故單位接觸麵積上所承受的切削力大（dà）大上升，造成刀、屑接（jiē）觸處的摩擦係數加工，加快了刀具前刀麵的磨損。
       5、鈦合金薄（báo）壁工（gōng）件切削產生震動變形
       鈦合金薄壁工件在切削加工過程中易產生振動和變形，影響工件尺寸精度、形狀、位置精度和表麵粗糙度。

鈦合金薄壁零件切削（xuē）工藝

       1、合理選擇刀具材（cái）料提高刀具的耐用度
       加工鈦合（hé）金材料時必須選用耐磨性高、抗彎強度高（gāo）、導熱性好，抗粘接、抗養護、抗（kàng）振動性的硬質合金（jīn）刀片。
       2、選擇合理的角度提高刀具的強度
       鈦合金材料工件粗加工時，加工餘（yú）量較大，加大刀具的主偏角，增加刀具（jù）的強度，使工件加工時徑向力變小，避免振動；適（shì）當地加大前角，減小切削刃單位長度上的負荷，散熱快、提高刀（dāo）具（jù）的使用壽命（mìng）。
       3、采用合理（lǐ）的切削用量避免機床振動（dòng）減少變形
       工件為（wéi）薄壁，每（měi）進（jìn）行一次加工應力釋（shì）放一次，加工應力時在（zài）工件逐（zhú）次工序切削加工下完成釋放的，從粗加工直接進入到精加工，講過餘量太大，應力得不（bú）到完全釋放，切走刀量太快，造成徑向切削（xuē）力加大，使工（gōng）件（jiàn）變形（xíng），造成工件報廢。
       4、采用合理的（de）澆（jiāo）注方式（shì）提高加工質量
       鈦合金材料切削加工時切削區溫度高，需添加切削液降低切削溫度，提高加工質量及降低刀具的疲勞強度。

鈦合金（jīn）的加工注意（yì）事項

       1、由（yóu）於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中（zhōng）心的夾緊（jǐn）變形和受力變（biàn）形大，會降低工件的（de）加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加（jiā）輔助支承。
       2、若使用含（hán）氯的切削液，切削過（guò）程中（zhōng）在高溫下降分解釋（shì）放出氫氣，被鈦吸收引起（qǐ）的氫脆；也可能引起鈦合金（jīn）高溫應（yīng）力腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化物使用時還可（kě）能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采（cǎi）取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時（shí）用不含氯的清（qīng）洗劑徹底清洗零件，清除（chú）含氯殘留（liú）物；
       4、禁（jìn）止使用鉛或鋅基合金（jīn）製作的工、夾具與鈦（tài）合金（jīn）接觸，銅、錫、鎘及其合金（jīn）也同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接觸的所有工（gōng）、夾具或其他（tā）裝置都必須潔淨，經清洗過的鈦合金零件，要（yào）防止油脂或指印汙染，否則（zé）以後可能造成鹽的應力腐蝕。

       作為一家（jiā）現代化（huà）精密機械（xiè）零件製造生產商，深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心（xīn）工藝，擁有實體工廠、檢（jiǎn）測設備，並整合快速成型、模具、後處理等（děng）配套的製（zhì）造資源，為客戶提供快速打（dǎ）樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心（xīn）省（shěng）力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨（mó）床等精密機械加工設備（bèi）以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生（shēng）產經驗（yàn）豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）