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鑄造鋁合金加工(gōng)工藝性能和主要用途(tú)
鑄(zhù)造鋁合金是一種重要的金屬加工方法,廣泛應用於(yú)各個領域;鋁合金具有優良的性(xìng)能和(hé)廣泛的應用前景,因(yīn)此在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和(hé)應用。
鋁(lǚ)合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合(hé)金液體充填鑄(zhù)型的能力(lì),流動性(xìng)的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合(hé)金的流動(dòng)性最好。
影(yǐng)響流動性的因素很多,主要(yào)是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙染物的固(gù)相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及(jí)澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是(shì)鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講(jiǎng),合金從液體澆(jiāo)注到凝固,直到(dào)冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固(gù)態收(shōu)縮;合金的收(shōu)縮性對鑄件質量有決定(dìng)性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生(shēng)、裂紋的形(xíng)成及(jí)尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮(suō),在實際生產中一般(bān)應用(yòng)線收縮來衡量合(hé)金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力,大多沿(yán)晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往(wǎng)被氧化,失去金屬光(guāng)澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄(zhǎi),有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣(qì)密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體和(hé)液體的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實(shí)力(lì)
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾何形狀相交處(chù)斷麵厚薄不均,冷卻不(bú)一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相(xiàng)變應力
相變應力是由於某些鑄鋁(lǚ)合金在(zài)凝固後冷卻過程中(zhōng)產生(shēng)相變,隨之帶來體積尺寸變化,主(zhǔ)要是鋁鑄件壁厚不均,不(bú)同部(bù)位在(zài)不(bú)同時間內發生相變所至。
(3)收(shōu)縮應力
鋁鑄件收縮(suō)時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這(zhè)種應力是暫時(shí)的,鋁(lǚ)鑄(zhù)件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬(shǔ)型澆注的鋁合金往往在(zài)這種應力作用下容易產生熱裂紋(wén)。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁(lǚ)合金的主要特性;液(yè)態鋁及鋁合金的組分(fèn)與爐料(liào)、有機(jī)物(wù)燃燒產物及鑄型(xíng)等所含水分發生(shēng)反映而(ér)產生的氫氣被鋁液(yè)體吸收所(suǒ)致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域(yù)有(yǒu)著廣泛的應用;由(yóu)於(yú)鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽(qì)車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身(shēn)結構(gòu)件、底盤零件等;相比於(yú)傳統的鑄鐵材(cái)料,鋁合金具有更輕的重量、更(gèng)高的(de)強度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重量、提(tí)高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金在電(diàn)子電器領域的應用也很(hěn)廣泛;例如:手機、電腦等電(diàn)子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄(zhù)造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導(dǎo)熱性能和良好的機械性能,可以有效地散(sàn)熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁(lǚ)合金製品具有輕質、耐腐蝕(shí)、易加工的特點,可以製造各種建築(zhù)構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵處理,如(rú):陽極氧(yǎng)化、塗層等;增加(jiā)其表麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄(zhù)造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風(fēng)力(lì)發電葉片具有輕質、高強度和(hé)良好的耐腐蝕性能,可以有效(xiào)提高風力發電的效率。
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