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鑄造鋁合(hé)金加工工藝性能(néng)和主要(yào)用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬(shǔ)加工方法,廣泛應用於各(gè)個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應(yīng)用(yòng)前(qián)景,因(yīn)此在其(qí)鑄造過程也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝(yì)性能
1、流動性
流動(dòng)性(xìng)是指合金液體充填鑄型的能力,流動性的(de)大小決定合(hé)金能否鑄造複雜(zá)的鑄件(jiàn),在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在(zài)金屬氧化物、金屬化合金(jīn)及其他汙染物的固相顆粒,但外在的(de)根(gēn)本因素為(wéi)澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄(zhù)造鋁合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別(bié)為液態收縮(suō)、凝固收縮(suō)和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的(de)影響,它影響(xiǎng)著鑄件的縮(suō)孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺(chǐ)寸的變化;通常鑄件收縮(suō)又分為體收(shōu)縮和線收縮,在實際(jì)生產中一般應用線收(shōu)縮來衡量合(hé)金的收縮性。
3、熱裂性
鋁(lǚ)鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮(suō)應力超過了金屬晶粒間的結合力(lì),大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往(wǎng)往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿(yán)晶界延伸,形(xíng)狀(zhuàng)呈鋸齒(chǐ)形,表麵較(jiào)寬,內部較窄,有的(de)則(zé)穿透整個鑄件的端麵(miàn)。
4、氣密(mì)性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁(lǚ)鑄(zhù)件在高壓(yā)氣體和液體的作用(yòng)下不滲漏程度,氣(qì)密性實際上表征了(le)鑄件內部組織致密與純(chún)淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同(tóng)的(de)幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在(zài)鑄件中殘留應力。
(2)相變(biàn)應力
相變應(yīng)力是由於某些(xiē)鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚(hòu)不均,不同部位在不同時間內發生相變所至。
(3)收(shōu)縮應力(lì)
鋁鑄件收縮(suō)時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會(huì)造成熱裂紋,特別是金屬(shǔ)型澆注的鋁合金往往在這種應力作(zuò)用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性(xìng);液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄(zhù)型等所含水分發生反(fǎn)映(yìng)而產生的氫氣被(bèi)鋁液體(tǐ)吸收所致。
鑄造鋁合金的(de)主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著(zhe)廣泛的(de)應用;由於鋁(lǚ)合金具有輕(qīng)質、高強度和耐(nài)腐蝕(shí)等特點;適用於製造飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛星等航空航天(tiān)器件(jiàn)。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合(hé)金可以製造汽車發動機零件(jiàn)、車(chē)身結構件、底(dǐ)盤零件等(děng);相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可以有(yǒu)效減輕車身重量、提高汽車(chē)的燃油經濟性和安(ān)全(quán)性能。
3、電子電器領(lǐng)域
鑄造鋁合金(jīn)在電子電(diàn)器領域的應用(yòng)也很廣泛(fàn);例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金(jīn)製成的;鋁合金具有(yǒu)優良的導熱性能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合(hé)金製品具(jù)有輕質、耐腐蝕、易加工(gōng)的特點(diǎn),可(kě)以(yǐ)製造各種(zhǒng)建築構件:如窗框、門框、天花板等(děng)。鋁(lǚ)合金材料還可以進行表麵處(chù)理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵(miàn)硬度和耐磨性(xìng),提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造(zào)鋁合金在能源(yuán)行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合(hé)金(jīn)製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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