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鑄造鋁合金加工工藝性能和(hé)主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬(shǔ)加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣(guǎng)泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝(yì)性能
1、流動性(xìng)
流動性是指合金液體充填鑄型的(de)能力,流動性的大小決定合金能(néng)否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好(hǎo)。
影(yǐng)響流動性(xìng)的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體(tǐ)中存在金屬氧化(huà)物、金屬化合金(jīn)及其他汙染物(wù)的固相顆粒(lì),但(dàn)外在的根本因素為澆注溫(wēn)度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固(gù),直到冷到室溫,共分為(wéi)三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收(shōu)縮;合金的收縮性對鑄件質量有(yǒu)決定性的影響,它影(yǐng)響著鑄件的縮孔大(dà)小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通(tōng)常(cháng)鑄件收縮又分為體(tǐ)收縮和(hé)線收縮,在(zài)實際生產中一般(bān)應用線收縮來衡量(liàng)合金的收縮性。
3、熱裂(liè)性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於(yú)鑄件收縮應力超(chāo)過了金屬晶(jīng)粒間(jiān)的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被(bèi)氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形(xíng)狀呈鋸齒形,表(biǎo)麵較寬(kuān),內部(bù)較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵(miàn)。
4、氣密性(xìng)
鑄鋁合金氣(qì)密性是指腔體型鋁鑄件(jiàn)在高(gāo)壓氣體和液體的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內部(bù)組織致(zhì)密與純淨的(de)程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件(jiàn)不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻(què)不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相(xiàng)變應力
相變應(yīng)力是由於(yú)某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部(bù)位在不同時(shí)間內發生相變所至。
(3)收縮應力(lì)
鋁鑄件收(shōu)縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致;這(zhè)種應力是暫(zàn)時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋(wén),特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這(zhè)種應力作用下容(róng)易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合(hé)金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分(fèn)與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等(děng)所含水(shuǐ)分發生反(fǎn)映而產生的氫氣被鋁液體吸收所(suǒ)致。
鑄造鋁合(hé)金的主要用途
1、航(háng)天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有(yǒu)輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造的應用也非常廣泛;鑄造鋁合金(jīn)可以製造(zào)汽車發動機零件、車身結(jié)構件(jiàn)、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重(chóng)量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金在電子電(diàn)器領域的應用(yòng)也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外(wài)殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成(chéng)的;鋁合金具有優良的導熱性能和(hé)良好的機械性能,可以有效(xiào)地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造(zào)鋁合金在建築領域有著(zhe)中能夠要的應用,鋁合金製品具有輕(qīng)質、耐腐(fǔ)蝕、易加工的特點,可以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁(lǚ)合金材料還可以進行表麵處理,如:陽極氧(yǎng)化、塗層等(děng);增加其表(biǎo)麵硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源(yuán)行業也有著廣泛的應(yīng)用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高(gāo)強度和(hé)良好的耐(nài)腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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