影響加（jiā）工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的原因

表（biǎo）麵粗糙（cāo）度是指零件加工表麵具有的（de）較（jiào）小間距和峰穀所形成的微觀幾（jǐ）何形狀誤差；表麵粗糙度越小，零件表麵越股光滑；在機械（xiè）加工過程中，工件（jiàn）表麵粗糙度的大小，是衡量工件表麵的重（chóng）要標誌，對機械零件（jiàn）的使用性能具有很大影響。下麵（miàn）同泰升精（jīng）密機械加工廠家將詳細講述《影響表麵粗糙度的因素》專題內容。

造成表麵粗糙（cāo）的因數

1、殘留（liú）麵積：殘留麵積是刀具的主、副切削刃（rèn）切（qiē）削後，殘留在已加工表（biǎo）麵上的一些尚未被切（qiē）去的（de）麵積。

2、鱗刺：用高速鋼刀具低速或（huò）中速切削塑性金（jīn）屬材料時，如低（dī）碳鋼、中碳鋼、不鏽鋼、鋁合金等，常在已加工表麵上（shàng）產生魚鱗片狀的（de）毛刺，稱為鱗刺。出現鱗刺會顯著增大已加工表麵（miàn）的表（biǎo）麵粗糙度。

3、積屑瘤：在切削過程中，當（dāng）產生積屑瘤時（shí），其突出的部分能代替切削刃切入工件，在已加工表麵上劃（huá）出深淺不一的溝紋；當（dāng）積屑瘤脫落時，部分（fèn）積屑瘤碎片粘附在已加（jiā）工表麵上，形成細小毛刺，造成表麵粗糙（cāo）度（dù）增大。

4、振動：在切（qiē）削加工時，由於工藝係統產生周期性振動，使已加工表麵出現條痕或波（bō）紋痕跡，使表麵粗糙度值明顯增大。

表麵粗糙度對（duì）零件的使用性能的影響

1、表麵粗糙度影響零件的耐磨性（xìng）；表麵越粗糙，配合表麵件（jiàn）的有效接觸麵積越（yuè）小，壓強（qiáng）越大，磨（mó）損就越快；

2、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度影響配合性質的穩（wěn）定性；對間隙配合來說，表麵越粗糙，就越容易（yì）磨損，使工作過程中的間隙逐漸增大，對過（guò）盈配合來說，由於裝配（pèi）時將微觀（guān）凸峰擠（jǐ）平，減少了實際過盈，降低了聯合結（jié）強度；

3、表麵粗糙度影（yǐng）響零件的（de）疲勞強度；粗（cū）糙零件的表麵存在較大的波穀，它們（men）像尖角缺口和（hé）裂紋一樣，對（duì）應力集中很敏感（gǎn），從而影響零件的疲勞強度；

4、表（biǎo）麵粗糙度（dù）影響零件的抗腐（fǔ）蝕性；粗糙（cāo）的表麵，易使腐蝕氣體或液體通過（guò）表麵的微觀凹穀滲入刀金屬層，造成表麵腐蝕；

5、表麵粗糙度影響零件的密封性；粗糙的表麵之間無法嚴（yán）密地貼合（hé），氣（qì）體和液體通過接觸麵間的縫隙（xì）滲漏；

6、表麵粗糙度影響（xiǎng）零件的接觸剛度；接觸剛度是零件結（jié）合麵在外力作用下，抵抗接觸變形的（de）能力；機器的剛度在很大程度上取決於個零件之間的接觸剛度。

影響表麵粗糙度（dù）的（de）因（yīn）素

凡影（yǐng）響殘留麵積、積屑瘤、鱗（lín）刺、振動的因素都影響加工（gōng）表麵粗糙度。

1、切削用量：進給（gěi）量對殘（cán）留麵積的（de）影響最大。進給量減小，殘留麵積減小。

切削塑性金屬時，當切削（xuē）速度很低（dī）或很高時，表麵粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產生（shēng）；切削速度較高時，塑性變形減小，可消（xiāo）除鱗刺的產生。在切削脆性（xìng）材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小（xiǎo），故表麵粗糙度值也減小（xiǎo）。

2、刀具（jù）幾何參數：刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角（jiǎo）和（hé）副偏角對殘留麵積和振動有較大的影（yǐng）響。 一般當刀尖圓（yuán）弧（hú）半徑增大，主偏角和副偏角減小時，表麵粗糙度（dù）值小（xiǎo），但如（rú）果機床剛度低， 刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會由於切削力增大而產生（shēng）振動，使表（biǎo）麵粗（cū）糙度值增大。

3、刀具（jù）材料：刀具材料不同（tóng），刃（rèn）口圓弧半徑的大小和保持鋒利的時間是不同的。高（gāo）速鋼刀具能刃磨得很鋒利，但保（bǎo）持（chí）的（de）時間較短，所以在低速切削時表麵粗糙度值較小。硬質合金刀具刃磨後刃口圓弧半徑（jìng）較大，在高速度下切削表麵（miàn）粗糙度值較小。

4、工（gōng）件材料：加工（gōng）塑性材料時，工件（jiàn）材料的塑性越低，硬度越高，則出現積屑瘤、鱗刺、冷硬的（de）現象減少，表麵粗（cū）糙度值越小（xiǎo）。因此高碳鋼、中碳（tàn）鋼、調質鋼加工後表麵粗糙度值比（bǐ）低（dī）碳鋼小，加工鑄鐵時，由於切屑呈崩（bēng）碎型，故在同樣加工條（tiáo）件下，切削鑄鐵的表麵粗糙（cāo）度值比鋼大。

圖：華正精密機械加工零部件產品（pǐn）

 此外，在切削加工時要根據實際情況綜合考慮各方麵因素，並不斷總結經驗，采取不同的措施，以減少工件表麵粗糙（cāo）度的（de）值，以（yǐ）達到合格。

作為一家現（xiàn）代化精密機械零部件加工廠家，深圳華正精密技術有限公（gōng）司以CNC加（jiā）工為核心工藝，擁（yōng）有實體工廠、檢測設備（bèi），並整合快速成型、模具（jù）、後處理等配套的製造資源，為（wéi）客戶提供快速打樣、中小批量生產製（zhì）造和試裝，真正做到（dào）省心省力的（de）一（yī）站式服（fú）務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等精密機（jī）械加工設備以及富有（yǒu）非標產（chǎn）生產經驗的（de）技（jì）術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632