數控機床的（de）組成部分有哪些？

數控機床是（shì）一種（zhǒng）裝有程序控製係統（tǒng）的（de）自動化機床。該控製係統（tǒng）能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令（lìng）規定的程序，並（bìng）將其譯碼，用代碼化（huà）的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控（kòng）製信號，控製機（jī）床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸（cùn），自動地將零件加工出來。

數控機床（chuáng）較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效（xiào）能的自動化機床，代表了現代（dài）機床控製技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品（pǐn）。

數控機床的組成（chéng）部分

1、主（zhǔ）機是數控機床主題，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件；是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。
2、數控裝置是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。CNC係統是一種位置控製係統，它（tā）是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件（jiàn）。因此，數控裝置主（zhǔ）要由輸入、處理和（hé）輸出三個基本部分構成。而所有這些工作（zuò）都由計算機的係統程序（xù）進行合理地組織，使整個係統協調地進行工作。
3、驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。

數（shù）控機床的特點（diǎn）

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合（hé）適的加工方法；
2、加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
5、機床本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；
6、機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產（chǎn）管理的現代化。數控機床（chuáng）使用數字（zì）信息（xī）與標（biāo）準代碼處理、傳遞信息，使用（yòng）了計算機控製方法，為計算機輔助設（shè）計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員（yuán）的素質要求較高，對維修人（rén）員的技術要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產（chǎn）品圖

數控機床（chuáng）使用注意（yì）事項（xiàng）

1、工作環境溫度應在（zài）0～35℃之間（jiān），避免（miǎn）陽光對數控機床（chuáng）直接照射，室內應配（pèi）有良好的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數（shù）控機床安（ān）裝在相對密閉（bì）的、加裝（zhuāng）空調設備（bèi）的廠房內。
3、工作環境（jìng）相對濕度應小於75%。數控機床（chuáng）應安裝在遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離（lí）過多粉塵和有（yǒu）腐蝕性氣（qì）體的環境。

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