什麽是鍛造（zào）加工

        鍛造工藝是（shì）一種利用鍛壓機械對金屬胚料（liào）是施加壓力，使（shǐ）其產（chǎn）生塑（sù）性變形以獲（huò）得（dé）具（jù）有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件相比，金屬經過鍛造加工後改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組（zǔ）織經（jīng）過（guò）鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶（jīng）粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶（jīng）組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實（shí）和焊合，其組織變得更加晶粒，提高（gāo）了金屬的塑性和力學性能（néng）。
        3、鑄件的力（lì）學性能低於同材質的鍛造力學性能。

鍛造的分類

        1、自由鍛
        指用簡單的通用性工作，或在鍛造設備的上（shàng）、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形而獲得所需的幾何形狀及（jí）內部（bù）質量的鍛件的加工方法；采用自由鍛方法生（shēng）產的（de）鍛件稱為自由鍛；自由鍛（duàn）都是以生產批量不（bú）大的鍛件為主（zhǔ），采用鍛錘、液壓機等鍛（duàn）造設備對胚料進行成形加工（gōng），活得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎（wān）曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分（fèn）為開式模鍛和閉式模鍛；金屬胚料在具有一（yī）定形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲得（dé）鍛件，模鍛一般用於生產重量不（bú）大、批量較大的零件；模鍛可分（fèn）為熱（rè）模鍛、溫鍛和冷鍛（duàn）。
3、碾環（huán）
碾環是指通過專用設備碾環機（jī）生產不同（tóng）直徑的環形零件，也用來生產汽車輪（lún）轂、火車車輪等輪形零（líng）件；
4、特種（zhǒng）鍛造
特種鍛（duàn）造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態（tài）模鍛等鍛（duàn）造方式，這些方式都比較適用於生產某些特殊形狀的零件。

鍛（duàn）造加（jiā）工的注意事（shì）項

1、鍛造加工過程
將材料切（qiē）割成所（suǒ）需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗（yàn）；在小型人工鍛造中，所有這（zhè）些操作（zuò）都由數名鍛工上手（shǒu）和下（xià）手在狹小場所內進行。在大型（xíng）鍛造（zào）車間（jiān），危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因（yīn）鍛造形式不同而各異，但具有某些（xiē）工作特嗲：中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙（wū）染。
2、人們同時暴露（lù）與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量（liàng）在（zài）體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較小的鍛造車間（jiān）或離熱源較遠處（chù），貝哈（hā）而氏熱應激指數通常（cháng）為（wéi）55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或（huò）落錘機的工（gōng）作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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