鍛造（zào）和鑄造有什麽區別

        鍛造是一（yī）種利（lì）用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其（qí）產生塑性變形以獲得具有一（yī）定機械性能，一定形狀和尺寸鍛（duàn）件（jiàn）的加（jiā）工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶（yě）煉過程中產生的鑄態（tài）疏鬆等缺陷，優化微觀組織（zhī）結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液（yè）態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中（zhōng）固化成型（xíng）的一（yī）種（zhǒng）工藝。

鍛造（zào）、鑄造（zào）的區別（bié）

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸（cùn）的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的（de）作用

        利用金屬（shǔ）的塑性對金屬胚料施加外力，使其產（chǎn）生塑性（xìng）變形、改變尺寸、形（xíng）狀及改善性能，用（yòng）以製造機械（xiè）零件、工件、工具或毛坯的成形加工方（fāng）法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越（yuè）多，金屬結合的就越牢固（gù）。金屬經過鍛造，粗大的（de）鑄造晶粒變為細小（xiǎo）的鍛造晶粒，增加了晶界數量（liàng），金屬的強度、硬度提高，也改善了（le）金（jīn）屬（shǔ）的機械性能（néng）。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視（shì）為裂紋源，影（yǐng）響了（le）金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的（de）疏鬆壓實，氣孔鍛（duàn）合，提高金屬的強度、硬度（dù）和（hé）韌性，延長金屬（shǔ）的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼（gāng）錠的偏析（xī）使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使（shǐ）用性能，通過鍛造能將偏析部分或全（quán）部消除，減少偏析的區域，降低（dī）偏析對金屬（shǔ）機械性能的影響。
        5、改（gǎi）變金屬纖（xiān）維方（fāng）向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛（duàn）件形狀分布，提高金屬的強度、硬（yìng）度和韌性。

        鑄造：將（jiāng）金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝（níng）固、清理後獲得所需形狀的的（de）鑄（zhù）件（jiàn）的加工（gōng）方法。能製成形狀（zhuàng）複雜的各類物件（jiàn）。
工藝不同
        鍛造：是（shì）一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺（chǐ）寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部（bù）分（fèn）之一。
鑄造：是將（jiāng）液體金屬澆鑄到零件形狀相適（shì）應的鑄造空腔中，待其冷（lěng）卻凝固後，以獲得零（líng）件或毛坯（pī）的方法。

優缺（quē）點

鍛造優點

        通（tōng）過鍛造能消除（chú）金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄（zhù）態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保（bǎo）存（cún）完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板（bǎn）材、型材（cái）或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以（yǐ）生產形狀複雜的零件（jiàn），尤其是複雜內腔的毛（máo）坯。
        2、適應（yīng）性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原（yuán）材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常（cháng）接近，減少切（qiē）削量，屬於（yú）無（wú）切削加（jiā）工。
        5、應用廣泛，農業（yè）機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都（dōu）是鑄件。

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