什麽是精密加（jiā）工和超精密加（jiā）工

        精密（mì）金屬零部件工藝流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所采用的一係列工藝流程；這些工藝流程包括了材料的（de）選擇、加工工藝、表麵處理、檢測等環節（jiē），每一個環（huán）節都需要嚴格控製，以（yǐ）確保最終產品的質量和（hé）性能。

什麽是精密加工和超精（jīng）密加工

        1、一般加工
        一般加工（gōng）是指加工精（jīng）度（dù）在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如（rú）車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於（yú）汽車（chē）製造、拖拉機製造、模具製造和機床（chuáng）製造（zào）等。
        2、精密（mì）加工（gōng）
        精密加工是指精度在（zài）10μm~0.1μm（IT5或（huò）IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨（mó）、冷壓（yā）加工等；用於精密機床、精密測量儀器（qì）等製造業中的（de）關鍵零件，如精密絲杆、精密齒輪、精密（mì）導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度（dù）Ra為0.001數量級的加工（gōng）方法；如金（jīn）剛石精密切削，超精密磨料加工（gōng）、電（diàn）子束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集（jí）成電路（lù）及計量標準（zhǔn）組件製造方法。

精密加工和超精密加工的（de）特點（diǎn）

        （1）加工對（duì）象
        精密加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工對象。精密加工的方（fāng）法，設（shè）備和對象是精密聯（lián）係的；列入金剛石（shí）刀具切（qiē）削機床多用來加工天文、激光儀器中的一（yī）些曲（qǔ）麵等。
        2、多學科綜合技（jì）術
        精密及超級高密加工光憑孤立的（de）加工方法是不可能得到滿意的（de）效（xiào）果的，還必須考慮到整個製（zhì）造工藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超精（jīng）密加工的在（zài）線檢測和在位檢測極為重要，因為加（jiā）工（gōng）精度很高，表麵粗糙度參數（shù）值很低，如果工件加工完畢後（hòu）卸下在檢（jiǎn）測，發（fā）現問題就難（nán）再進行加工。
        4、生（shēng）產自動化（huà）技術
        采用計算機控製、誤差補（bǔ）償（cháng）、適應控製和工藝過程優化等生產自動化技術，可以進一步提高加工精度和表麵質量，避免手工操作認為引起的誤（wù）差，保證加工質量及其穩定性。

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